卷筒无硫纸生产商-康创纸业厂-从化卷筒无硫纸

无硫纸的生产过程是一种环保型造纸工艺，其在于避免使用含硫化合物，以减少环境污染并延长纸张寿命。以下是其关键生产步骤：1.原料选择与预处理无硫纸多采用针叶木或阔叶木的纯木浆，原料需经严格筛选，剔除含硫杂质。部分产品使用棉麻等长纤维原料，通过物理分拣和高压水洗去除天然硫元素。木材经剥皮、切片后，进入预蒸煮系统，用热水初步软化纤维。2.改良制浆工艺采用无硫蒸煮技术替代传统硫酸盐法，使用和碳酸钠混合液进行蒸解。蒸煮温度控制在150-170℃，通过的pH值调节（10.5-11.8）分解木质素，同时保留纤维强度。此阶段通过在线监测系统实时硫含量，确保低于50ppm标准。3.多段氧脱木素采用氧气-组合漂白工艺，设置3-5个反应塔进行梯度处理。首段用氧气在碱性条件下脱除80%木质素，后续采用在中性条件下完成漂白。温度分段控制（70-110℃），配合金属螯合剂防止过渡金属催化分解漂白剂。4.封闭水循环系统生产用水经过三级处理：微滤去除纤维碎屑→生物处理降解有机物→反渗透脱盐。水回用率达90%以上，有效防止硫化物通过水系统二次污染。关键设备采用钛合金材质，避免金属腐蚀引入硫元素。5.施胶与干燥优化使用反应型中性施胶剂（如AKD），在pH7.5-8.5条件下与纤维羟基反应形成疏水层。干燥部采用分区变频控制，前段高温（110-130℃）快速定型，后段梯度降温至60℃以下，防止热分解产生含硫气体。该工艺生产的无硫纸白度可达92%ISO以上，耐折度提升40%，老化试验显示100年黄化指数低于15%，广泛应用于古籍修复、食品包装及电子元件绝缘领域。通过全过程硫元素控制，使废水硫化物排放量较传统工艺降低98%，实现环境效益与产品性能的双重提升。

无硫纸（又称无酸纸）的厚度规格通常以其克重（g/m2）来表示，这是纸张行业的衡量标准。克重直接反映了纸张的厚薄和密度，与纸张的物理强度、挺括度和手感密切相关。常见的无硫纸克重规格范围如下：1.90g/m2-120g/m2：*特点：相对较薄，但仍比普通复印纸（通常70-80g）更结实耐用。*用途：常用于需要长期保存的文件、信纸、便签、档案文件、证书衬纸、轻型绘画草图或速写本内页。这个范围提供了良好的耐久性和书写/打印性能，卷筒无硫纸生产商，同时保持一定的经济性。2.150g/m2-180g/m2：*特点：中等厚度，具有较好的挺括度和抗撕裂性。手感更厚实，不易起皱或卷曲。*用途：非常常见且用途广泛。广泛用于：*的素描、木炭画、色粉画（作为素描本或单张画纸）。*版画（如石版画、丝网印刷）的打样或终作品。*重要文件、证书、奖状的正文纸张。*需要更好耐久性和质感的档案材料、文件夹封面。*一些的笔记本内页。3.200g/m2-250g/m2：*特点：厚实、挺括，具有很高的强度和稳定性。耐折、耐揉搓，能承受一定的湿度和反复翻阅。*用途：*绘画：非常适合水彩画（轻到中等湿画法）、画（薄涂）、混合媒介（干性为主）以及需要更坚实支撑的素描和色粉画。*版画：常用于高质量版画的终印制。*证书/封面：制作证书、文件夹封面、书籍封面衬纸、相册内页、名片（虽然名片常用更高克重）。*模型制作：需要一定厚度的纸模型。4.300g/m2及以上：*特点：非常厚重、坚硬，接近卡纸或纸板的质感。具有极高的强度和尺寸稳定性。*用途：*艺术创作：主要用于水彩画（可承受大量水分和反复修改）、画（厚涂）、需要极强支撑的混合媒介作品、高质量的版画印制。*装帧与保护：制作书籍封面、精装书壳衬板、文件夹硬壳、包装、展示卡、模型结构件等。*这个克重通常被称为“纸板”或“卡纸”，在无硫领域常用于需要保护和持久性的艺术或档案应用。需要特别注意的关键点：*克重vs.厚度(μm)：虽然克重是主要规格，纸张的实际物理厚度通常用微米(μm)表示。不同品牌、不同工艺（如压光处理）生产的同克重纸张，其实际厚度（μm）可能会有细微差异。例如：*90g无硫纸可能在100-120μm左右。*150g可能在180-220μm左右。*250g可能在300-350μm左右。*300g可能在400μm以上。*用途决定厚度：选择哪种厚度主要取决于终用途。*书写/文件/轻型素描：90-150g足够。*通用艺术（素描、色粉、版画）：150-250g是主流。*湿媒介绘画（水彩、）或需要硬挺支撑：200g及以上，300g+是水彩纸的标准。*装帧保护：250g+甚至300g+。*无硫：无论厚度如何，无硫纸的价值在于其酸中性（pH值7或稍高）和碱性缓冲剂，确保长期保存不酸化变黄变脆。厚度主要影响的是物理性能和适用场景。*品牌差异：不同品牌的无硫纸产品线可能覆盖不同的克重范围，且同克重下可能有不同纹理（如细纹、中粗纹、粗纹）可选。总结来说，无硫纸常见的厚度规格集中在90g，120g，从化卷筒无硫纸，150g，180g，卷筒无硫纸多少钱，200g，250g，300g这几个克重档次。其中150g-250g是艺术创作（素描、版画、色粉、轻型水彩）和重要文件保存的范围。选择时务必根据具体用途（绘画媒介、装帧要求、手感需求）来决定合适的克重。购买时，克重是的参考指标。

无硫纸的回收处理方式与普通纸张在流程上并无本质区别，都遵循相同的废纸回收再生链条。然而，由于其特定的生产工艺和成分，在回收处理过程中存在一些细微的差异和潜在优势。流程相同：1.收集与分拣：无论是无硫纸还是普通纸张，都需要经过收集、初步分拣（去除明显杂质如塑料、金属订书钉等）和按纸种（如办公用纸、纸板、新闻纸等）进行更精细的分拣。2.碎解与制浆：分拣后的废纸被送入碎浆机，与水混合打碎成纸浆。3.筛选与净化：纸浆经过多级筛选（筛网）去除尺寸较大的杂质，并通过离心净化、浮选等工艺去除细小杂质（如砂粒、胶粘物、塑料微粒等）。4.脱墨（针对印刷纸）：对于需要去除油墨的印刷类废纸（包括无硫纸和普通纸），卷筒无硫纸批发，会进行脱墨处理。通常使用化学药品（如表面活性剂、碱液）和机械作用（浮选槽）将油墨颗粒从纤维上剥离并浮选去除。5.漂白（可选）：如果需要提高白度，会对纸浆进行漂白处理。传统漂白可能使用含氯化合物（已较少用）或、氧气等无氯漂白剂。6.抄造：净化、脱墨（及可能漂白）后的纸浆被送入造纸机，脱水、压榨、干燥成新的纸张或纸板。无硫纸回收的潜在差异与优势：1.脱墨过程可能更友好：*无硫纸在生产过程中避免了使用硫化物（如、亚硫酸盐等）作为蒸煮或漂白助剂。这些硫化物在废纸浆中终会转化为硫化物离子（S2?）或硫酸盐（SO?2?）。*在脱墨浮选过程中，特别是碱性条件下，硫化物离子可能干扰脱墨化学品的性能，影响油墨的剥离和浮选效率。*无硫纸浆中硫化物含量极低甚至没有，理论上使得脱墨化学环境更稳定可控，可能有助于提高脱墨效率或减少脱墨化学品用量，但这在大型现代化回收厂中，通过工艺调整通常都能得到良好控制。2.废水处理负担可能减轻：*硫化物（尤其是S2?）是废水处理中需要重点关注的污染物。它具有毒性、腐蚀性，且消耗水中的溶解氧，增加废水处理的难度和成本（需要额外的氧化处理将其转化为硫酸盐）。*无硫纸回收产生的废水中硫化物含量显著降低，减轻了废水处理的负担，降低了处理成本，也更环保。3.减少腐蚀风险：*硫化物（特别是H?S气体）对回收厂设备（如管道、泵、罐体）有腐蚀性。无硫纸回收产生的硫化物少，有助于降低设备腐蚀风险，延长设备寿命。4.纤维强度：*无硫制浆工艺（通常是硫酸盐法或改良的亚硫酸盐法）通常能生产出强度更高的纤维。这些纤维在回收过程中，即使经历碎解和化学处理，其原始强度优势可能在一定程度上保留，有利于再生纸的强度性能。但这更多是原浆纤维属性的延续，而非回收工艺本身造成的差异。总结：无硫纸的回收再生遵循与普通纸张完全相同的基本流程：收集、分拣、碎解、筛选净化、脱墨（针对印刷品）、漂白（可选）、抄造。其区别在于其废纸浆中硫化物含量极低。这带来的主要影响是：*潜在优势：可能使脱墨过程更稳定（优势有限），显著降低废水处理难度和成本，减少设备腐蚀风险。*纤维强度：可能因原浆纤维强度高而带来再生纸强度的潜在优势。因此，对于回收处理厂来说，无硫纸是一种更“清洁”、更易处理、对环境影响更小的废纸原料。虽然处理流程不需要专门改变，但其内在特性使其在环保性和处理效率方面具有优势。用户在处理无硫纸废料时，无需采取特殊步骤，只需确保将其与其他可回收纸张一起正确分类投放即可。