








一:该机床可完成棒料钻孔、套料加工,也可用于管料内孔的镗孔、扩孔、滚压加工,应用范围非常广泛;
二:该机床采用工件旋转、刀具旋转并进给的加工方式,钻镗杆箱可以锁紧;或者采用工件旋转,数控深孔钻镗床报价,刀具进给的加工方式。切削液通过授油器进入切削区,冷却并润滑切削区并带走切屑;
三:钻孔加工工件定位采用一夹一顶的加工方式,即主轴箱一端采用四爪卡盘夹紧工件,授油器端采用工件外定位锥盘顶紧工件,工件定位快捷可靠。

重型深孔钻镗床是一种高精度的大型机床,需要进行定期的保养和维修,以确保其精度和稳定性。以下是重型深孔钻镗床保养的要点:定期检查主轴系统、进给系统、液压系统等各个部件的运转状况,数控深孔钻镗床加工,并及时进行维修或更换。保持机床内外清洁,防止切屑、灰尘等杂质进入机床内部,影响机床精度和性能。定期更换润滑油和润滑脂,保证机床的润滑状况良好,同时要使用的润滑材料。经常检查冷却系统的工作状况,保持冷却水的清洁和流量充足。对电气控制系统进行定期检查,附近的深孔钻加工厂,确保线路和元件的完好和可靠性。定期进行精度校验和调整,日照数控深孔钻镗床,确保机床的精度达到规定的要求。经常检查刀具和工具的磨损情况,及时更换和修磨刀具。注意防止机床的振动和撞击,避免影响机床精度和使用寿命。定期进行检查和维护,确保机床的性能和精度达到佳状态。通过以上保养措施,可以有效地延长重型深孔钻镗床的使用寿命,提高加工质量和效率。

数控深孔钻镗床工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的,的和由普通车床改装的,为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的,深孔钻床的主参数是大钻孔深度。数控深孔钻镗床适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。数控深孔钻镗床导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。


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