一般泡沫成型机包括入料装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
泡沫成型机的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间,泡沫箱成型设备厂家,见表1),因此必须有足够大的合模力。由此可见,水果泡沫箱成型设备,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。







1、本机采用液压传动系统,增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更节能该机型具有以下特点:可满足不同工艺要求的合模力,泡沫箱成型设备加工,有较大的成型尺寸,并采用抽真空干燥冷却、的压力进料系统,电器系统采用可编程序控制器(PLC机)进行控制,每一个工作循环分为20多个程序,泡沫箱成型设备,每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作,并自动转入下一程序,具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。

2、预发及成型时无不良气味.
3、熟化时间短.
4、在EPS自动泡沫成型机上具有冷却快的特点,如真空冷却效果更好.
5、泡孔均匀细密,制品外观亮丽平整.
6、制品内部结合性好,抗冲击性能高.
包装设备
全自动包装成型机设备介绍:
1.采用PLC可编程控制器,触摸屏显示。
2.采用常规进料与压力注料两种主式,可随意转换。
3.全自动、半自动、手动等方法随意操作。
4. 液压驱动,开合模时间准确、省时、运行稳定。
5.多种加热方式,使制品质量得到保证。
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