




主要构成部分:
? 输送系统:像悬挂输送链、地轨输送线等,泰州喷涂设备,负责将工件有序输送到各个涂装工序位置。
? 前处理设备:包含脱脂、除锈、磷化等装置,目的是清洁工件表面并使其更利于涂料附着,提升涂装质量。
? 涂装室:提供相对封闭且符合涂装工艺要求的空间,喷涂设备厂家,减少外界因素干扰,比如喷漆房就是典型的一种。
? 干燥固化设备:比如烘干炉等,能让涂料快速干燥、固化形成牢固的涂层。
涂装设备在众多工业领域如汽车制造、机械加工、家电生产等都起着关键作用,能提升产品外观质量、增强耐腐蚀性等。

喷塑流水线设备前处理工艺
喷塑流水线设备目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的'磷化层'。
喷塑流水线设备主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,静电粉末喷涂设备,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

静电粉末喷涂原理
粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理:静电粉末喷涂原理是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷,在喷前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,自动喷涂设备,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下

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