




青化物镀银为什么采用钾盐而不采用钠盐?
青化物镀银已有一百多年的历史,各种用途的配方比较齐全,铝件加工厂,但从每种配方的成分可知,青化镀银电解液都是由青化钾配制而成的,为什么青化银不采用青化钠配制电解液呢?
长期的实践证明,钾盐比钠盐具有许多的性质。
(1)钾盐电解液比钠盐电解液的电导率高,电流密度也高,整个电流密度范围也比钠盐电解液高。
(2)用钾盐配制的电解液中所产生的碳酸钾具有较高的溶解度,采用钠盐配制电解液,槽液中碳酸钠超过609/L,就会使银层的结晶粗糙,而采用钾盐配制电解液,碳酸钾浓度可上升到909/L,也不会产生有害影响。
(3)钾盐电解液的阴极极化作用比钠盐电解液稍高,分散能力较强,镀层结晶细致。
(4)从钾盐电解液中获得银层的纯度及物理性质比钠盐电解液好。
(5)钾盐比钠盐的含硫量少(极微量),镀银层的含硫量也相对减少,提高了银层的抗变色能力。


电镀加工厂在进行电镀加工的时候会出现锌渣粘在金属表面的现象,上海电镀,那么针对上述的现象如何应对将它进行避免呢,下面就有小编对这个问题提出几种方法进行解决。
1、需要对锌溶液当中的铝和铁的含量进行控制。这种对锌溶液里面铁的含量需要比铁在锌溶液里面的溶解度的百分之0.03.
2、需要将锌溶液的温度进行合理的控制。因为在锌溶液的温度在480到530摄氏度的范围之内的时候,对于铁消耗的质量就会进行快速的增加,需要进行大范围的增加。这种过高的温度会导致电镀加工的时候会有锌渣的出现。将的温度需要控制在457到463摄氏度才能够进行正常的反应。
3、在进行电镀加工的时候,锌渣的产生是不能够进行避免的,蚌埠铝件,所以通常采用的办法是要对锌渣进行捞出来就可以了,需要注意的是要对锌锅当中刚出口的地方进行浮渣的抓取性操作。


如何选择钢铁件镀银的预镀层?
由于银的力学物理性能良好,钢铁件镀银广泛用于通讯工业运载负荷条件下的抗黏结镀层以及作为热气密封的密封镀层。
由于铁与银的标准电位相差很大,如果中间预镀层选择不合理或者操作不当,很容易引起钢铁零件与银层的结合力不牢及镀层的抗蚀性差等质量问题,造成产品的返工报废。
针对钢铁零件镀银的特殊要求,生产中应注意以下几点。
(1)钢铁零件镀银的预处理方法不能像铜及其合金那样直接进行齐化处理。
因为铜与可形成致密的铜一合金,这层合金的电位比银的电位还正,铝件厂家,零件下槽镀银时不会发生置换银层,铝件加工厂家,而铁却不能与形成合金,因而就得不到一层结合力良好的预镀层,所以齐化处理对钢铁件预处理来讲是不适宜的。



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