一般泡沫成型机包括入料装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
泡沫成型机的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,红酒泡沫箱生产设备,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间,见表1),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。







泡沫成型机是一种柱塞式为结构的机器,机器主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统和切割系统以及电控系统组成:
1、挤出装置:由液压缸、料筒、机头等组成。
2、液压装置:选用高压齿轮泵、流量阀,液压缸的液压油由流量阀控制,节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值,广东泡沫箱生产设备,保证准准的控制挤切胶坯的重量。
3、气动装置:用来控制机头开和关的动作。
4、真空系统:挤切胶料之前抽真空,排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体,从而提高下一工序硫化制品的质量。
5、加热系统:采用水循环加热方式,泡沫箱生产设备价格,温度由数字式温控器控制和显示。保证机头、料筒的温度恒定。
6、切割装置:由机架、电机、减速系统组成。切割电机采用变频调速器达到无级调速,在机架下部安装有传送装置。
7、采用高清液晶触摸屏和PLC达到全自动控制运行。
8、采用电子称反馈系统通讯控制,自动调节刀速,使xy轴切出的泡沫达到所需的造型!

包装设备
间歇式预发机(发泡机)
主要特点
包括普通干燥床,自动上料机,草莓泡沫箱生产设备,筛选,自动称重等装置。
1、蒸汽系统:减压阀与角座阀控制;
2、送料系统:大容量的干燥床和全压送料装置,确保发泡料完全干燥,同时提高送料速度,大大提高设备发泡产量;
3、料位控制:采用光电开光控制;
4、电子称重:发泡均采用电子称重入料,确保发泡密度的准确。
5、电器控制:采用PLC可编程控制器与触摸屏,实现全自动运行。




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