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江苏威阔检测技术服务有限公司
主营：轨道交通及汽车零部件环境可靠性检测,电池检测及高分子材料检测
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耐久试验，疲劳耐久性测试机构，为产品品质保驾护航——江苏威阔检测（VTL）在工业制造、汽车零部件、电子电器等领域，产品的耐久性能直接决定了其使用寿命和市场竞争力。江苏威阔检测（VTL）依托CNAS/CMA双资质实验室，为企业提供定制化耐久试验服务，从方案设计到测试执行，确保产品在长期使用中依然。
VTL耐久试验的优势
定制化工装设计：根据样品结构特点，设计夹具和测试装置，确保试验模拟真实工况。
全流程方案制定：结合GB/T、ISO、ASTM等标准，疲劳耐久性测试项目，或客户特殊需求，制定科学严谨的测试方案。
多环境模拟：支持高低温、湿热、振动、疲劳等复合环境测试，评估产品耐久性。
案例：某汽车零部件企业委托VTL进行10万次档位耐久测试，我们定制工装，优化测试参数，终帮助客户发现材料疲劳问题，改进后产品寿命提升30%。
选择VTL，让您的产品经得起时间考验！
为什么选择我们？全场景覆盖：金属、塑料、复合材料；零部件、总成、整机。全周期服务：从材料S-N曲线测定到服役寿命评估，解决方案。全数据可视：裂纹扩展动画、应力热力图、寿命预测曲线，让失效无所遁形。
通行证：CNAS+CMA
案例：新能源汽车电池包测试
测试内容：
机械振动（模拟不同路况，频率5-2000Hz）。
温度冲击（-40°C至85°C循环）。
充放电循环同步机械载荷。
标准参考：GB/T 31467.3（中国）与UN 38.3（国际运输安全）。
通过疲劳耐久测试，企业可显著降低产品现场故障率。例如，某车企通过优化焊接工艺（基于测试数据），将底盘疲劳寿命提升70%，同时减重15%。未来，扬州疲劳耐久性测试，随着物联网与大数据技术的渗透，实时健康监测与预测性维护将进一步融合疲劳测试成果，推动工程可靠性进入新阶段。
立即预约，让疲劳测试成为您的“质量保险
客室6人座椅疲劳测试方案
试验要求：
在每个座位的中央位置（380mm*220mm）的面积上同时施加65kg的载荷，保持同步循环100万次。
试验程序：
a)整套座椅组成模拟现车状态，以每个座椅面的中心和前端中心为测量点，疲劳耐久性测试中心，测量疲劳试验过程的变形情况；
b)将座椅按照试验要求施加负载；
c)启动疲劳控制系统，疲劳载荷65kg，试验频率1s一次循环进行试验；
d)分别在30万次、50万次、80万次、100万次时记录座椅变形量；
e)测试结束后检查样品状态拍照并记录。
判定要求：
座椅无脱离、裂纹出现；座椅安装紧固件无损坏；座椅不会发生永i久变形或功能丧失。
温馨提示：以上是关于疲劳耐久性测试机构-扬州疲劳耐久性测试-威阔检测的详细介绍，产品由江苏威阔检测技术服务有限公司为您提供，如果您对江苏威阔检测技术服务有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多与电热设备相关的产品！
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第3年
