







滚珠螺杆的加工现状:
加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等,而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠,滚珠螺杆供应商,主要有车削、旋风铣削。
车削:
车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具,可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等,加工精度可达IT8-IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~0.8,苏州滚珠螺杆,车削常用来加工单~轴线的零件,如直轴和盘、套类零件等。

滚珠螺杆不顺畅的因素:
一、轴承安装不当:(1)螺杆或螺帽珠糟表面粗糙;(2)钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围;(3)螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围;(4)回流管组装不当;(5)钢珠大小或是硬度不均;
二、过行程:过行程会造成回流管的损坏及凹陷,甚至断裂,从而造成钢珠无法正常运转,在这种恶烈的条件下,可能造成螺杆或螺帽珠糟表面的剥离。过行程发生的问题极可能发生于机台的设定、极限开关失效或是撞坏,滚珠丝杆,为预防滚珠螺杆进一步损坏,重新安装滚珠螺杆前一定要经过制造商检测维修。

(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10~20mm长度须保持软 化,滚珠螺杆供应,以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。
(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力,会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具机的使用上,以不超过8%动负荷为预压力的较大 值;于自动化 X‐Y平台机构以不超过5%动负荷为预压力的较大值。
(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时,必须透过一个外径小于螺杆根径0.2~ 0.4 mm的管子,参考公式M37接于螺杆出牙的一端,将螺帽旋出,套内管中。


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