




严格选材与质量把控:*基管质量:确保钢管(通常为螺旋焊管或直缝焊管)符合(如GB/T9711、GB/T3091),焊缝牢固、无缺陷,壁厚均匀达标。大口径管承受压力大,基管强度是基础。*涂层品质与厚度:明确涂层类型(环氧树脂EP、聚乙烯PE等)及适用场景(输水、输气、腐蚀环境)。环氧树脂更耐腐蚀,聚乙烯耐磨性更好。必须要求涂层厚度均匀达标(如输水用环氧涂层厚度≥300μm),天津排水涂塑管定制,附着力强(划格法测试合格),天津排水涂塑管厂家,无(电火花检测达标)。索要第三方检测报告。

严格选材与质量把控:*涂层材质与厚度:优先选用耐腐蚀性优异、附着力强的环氧树脂或改性环氧树脂涂层。涂层厚度需符合(如CJ/T120),通常内壁≥0.4mm,外壁≥0.3mm。在盐碱地或腐蚀性强的区域,可考虑加厚涂层或选用更涂层。*基管质量:确保基管(无缝钢管或焊接钢管)符合GB/T3091、GB/T8163等标准,天津排水涂塑管,无严重锈蚀、凹陷、裂纹等缺陷,保证基管强度。运输与储存防护:*避免损伤涂层:装卸、运输时务必轻拿轻放,使用尼龙吊带,严禁钢丝绳直接捆绑或抛摔。管端应用保护套(如塑料帽)封堵,防止碰撞变形或涂层破损。*合理堆放:存放场地应平整、坚实、排水良好。管材应分层整齐堆放,层间用木垫隔开(间距≤1.5米),高度不宜过高(≤1.5米),避免长时间露天暴晒、雨淋或接触腐蚀性物质。天津冬季寒冷,避免涂层在低温下过度脆化时受冲击。

1.定期外观巡检:每周至少一次,重点检查管道外表面(尤其接口、支撑点附近)是否有明显锈迹、鼓包、涂层剥落或机械损伤。发现异常及时标记并记录。2.严防涂层损伤:*避免刮擦碰撞:搬运、安装及周边作业时,严禁硬物刮擦、撞击管道表面。*远离腐蚀源:避免管道接触强酸、强碱、等可能腐蚀涂层的化学物质。若发生溅洒,立即用大量清水冲洗。*检查支撑与固定:确保支架、吊架稳固且无尖锐棱角,避免长期摩擦或应力集中损伤涂层。U型卡箍等需加装橡胶垫保护。3.连接件维护:定期检查法兰、卡箍、螺纹等连接处密封性,查看垫片是否老化、渗漏。保持连接部位清洁干燥,防止锈蚀影响密封。


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