




磨床数控改造带来的不同之处
数控化改造工程可形成数千亿元的工业增加值。我国有各类普通平面磨床400多万台,其中有1/4的磨床是超过30年役龄的,这些磨床(100多万台)已无改造价值,需淘汰更新;剩余3/4(300多万台)可进行数控化改造。根据以往普通磨床数控化改造经验,一般中小磨床的改造费用在3万元~10万元之间,磨床数控改造咨询电话,平均改造费用约6万元/台(注:因数控系统技术的成熟和生产数量提升,成本在下降,增加安全要求后,改造成本应不会增加)。如对400多万台普通磨床实施改造和更新,可形成约2000亿元的改造需求和约1500亿元的更新需求(更新费用约为15万元/台),对保持经济增长可发挥一定的作用。

数控化改造减少成本,降低资源浪费。普通磨床数控化改造与购置新磨床相比,一般可以节省60%~80%的费用,特别是大型、特殊磨床尤其明显。一般大型磨床改造,只需新磨床购置费用的1/3,如对全部400多万台普通磨床进行更新(更新费用约为15万元/台),大约需要6000亿元的费用,与数控化改造相比增加了约2500亿元。在节约成本的同时,数控化改造还可以节省因全部更新而造成的约500万吨钢铁消耗以及相应的能源消耗和污染排放。
磨床有如下良好的性能: 机电一体化结构布局,采用工作区域防护或整体防护,维护方便
符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高,刚性强。两轴联动进给,长治磨床数控改造,工作台、砂轮架为交流伺服滚珠丝杠副驱动。可选择多种形式金刚石修整装置,实现的数控修整,并自动补偿。配置主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制。数控系统具有磨削过程程序变换,工件品质管理。



(1)生产,由于加工过程是自动进行的,且机床能自动换刀、自动不停车变速和快速空行程等功能,磨床数控改造厂家,使加工时间大大减少。
(2)能稳定地获得高精度,磨床数控改造厂,数控加工时人工干预减少,可以避免人为误差,且机床重复精度高。
(3)由于机床自动化程度大大提高,减轻了工人劳动强度,改善了劳动条件。
(4)加工能力提高,应用数控机床可以很准确的加工出曲线、曲面、圆弧等形状非常复杂的零件,因此,可以通过编写复杂的程序来实现加工常规方法难以加工的零件。


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