








双梁起重机的操作规范:
工作前
a. 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。
b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
工作中
a.每班起吊重物时(或负荷达到一定重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,单梁起重机设计,再进行正常作业。
b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。 ②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警; ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④吊运重物接近人员时。
工作后
a.将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。
b.进行日常维护保养。 c. 做好交接班工作。


由于社会生产和社会生活的需要,双梁起重机成了人类不可缺少的机械设备。而双梁起重机是则一种非常重要的物品搬运的设备,在国民经济中占有重要的位置,应用领域也很广泛同时也在不断扩大。
双梁起重机都是新零件,那么新零件的配合间隙都比较小,表面的凹凸不平很难保证配合间隙的均匀性,润滑油也很难均匀地黏在表面,因此大大降低了润滑的效果,很容易造成机件的异常磨损。


双梁起重机的钢丝绳等挠性件及许多其他零部件,双梁起重机参数,都会在初次受载后发生一些伸长、变形、松动等,玉田起重机,这也要求在起重机安装、进行加载试转以后,进行修复校正、调整、处理和紧固。
双梁起重机的大车运行机构采用分别驱动,两个主动轮有两套对称独立的驱动装置,驱动装置主要有电动机、制动器、减速器、车轮等部件组成,所有机构都采用滚动轴承机构,部件之间全部采用齿轮联轴器联接,主被动车轮轴都支承在角型轴承箱上便于装拆。
因此,必须做好双梁起重机安装、试运转、调速等一系列工作,才能保证起重机今后安全正常地使用。


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