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?超声波焊接后发生产品破坏原因如下

1.超声波焊接机功率太强造成;

2.相反在有些情况下需要加强超声波的能量,使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接,较短的时间不足以对产品结构造成破坏;

3.超声波变幅杆能量输出太强;

4.底模治具受力点悬空,受超声波传导振动而破坏;

5.塑料制品高、细成底部直角,而未设缓冲疏导能量的R角,精密模具加工技术,致使应力集中而造成破坏;

6.不正确的超声波加工条件;

7.塑料产品之柱或较脆弱部位,开置于塑料模分模在线。

当产品经超声波作业而发生变形时,从表面看来好像是超声波焊接的原因,然而这只是一种结果,塑料产品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨,那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上,而且在超声波间接传导熔接作业中(远场超声),6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力,去改变熔接前的变形(焊接机g压力为6kg),包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点,那就是从表面探讨变形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是经完成超声波焊接后,就很明显的发现变形。其原因乃产品在焊接前,会因导熔线的存在,四川精密模具加工,而较难发现产品本身各种 角度、弧度与余料的累积误差,而在完成超声波焊接后,却显现成肉眼可看到的变形。

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焊接的艺术性

用不同的金属材料,使用不同的焊接工艺,焊接的艺术性可以在不同的金属艺术形式中发挥得淋漓尽致:1. 金属焊接雕塑在焊接雕塑作品中,焊缝和割痕不是作为一种技术加工的痕迹被动地存在,而是以一种精彩的、不可或缺的表现语言着力地加以体现的。一件焊接雕塑,粗的焊缝露在雕塑表面,各种不规则的切割痕迹也变成了艺术家优美的艺术语言……2. 金属焊接壁饰如果把一幅壁饰作品看成一幅画的话,画面中的点、线、面、黑、白、灰甚至颜色的处理都可以通过焊接的方法来实现。各种型号、各种材质的金属丝,应用不同的焊接工艺会在画面上以不同的形式出现。图3所示作品采用的是手工等离子切割的方法,利用切割时电流的热量,使切割边缘产生热影响区,这样就给亮白色的不锈钢“染”上了一圈略带渐变的色彩。同时,通过对焊接规范的调节,割喷出的强烈气流会在切割钢板熔化的瞬间在切割边缘“吹”起一圈随机形成的肌理,在切割完成金属冷却后,固化为一道美丽的割痕,与中间平坦光亮的不锈钢板材形成了质感的对比。这种随机效果的形成过程带有一定的偶然性,但又是在一定的焊接规范下必然产生的现象。从尺寸的角度考虑,尺寸较大的焊接艺术壁饰可采用半自动CO2气体保护焊,较小的可采用手工钨极弧焊。

设备的出现无疑是改变了我们的生产方式,但是我们也要知道不管什么设备,在使用过后,对其进行及时的清洗是很有必要的,因为会影响它的二次使用和以后的使用。因为如果我们不注意的话就会导致设备应用效果差。在这方面超声波焊接机的使用也是一样的,它的清洗方法和清洗温度都是有要求的

在设备清洗过程中,超声波系统、浸、喷射、刷洗等方式是物理清洗,一定要配合各类清洗液或溶剂等化学清洗方式。水为普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而超声波焊接机的某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有很多溶剂可供选用。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、粘度以及密度应为显著的影响因素。

温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用得着效率。在对焊接机进行清洗是,模具配件精密加工,任何清洗系统必须使用清洗液。清洗液、溶剂的选择可以同的制造厂咨询,根据产品的特性调配出相应的清洗液。水基清洗液适合的清洗温度为40-60度之间,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗液的化学反应也慢,清洗效果变差。

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