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安阳鹏大金属材料有限公司
主营：研磨重介质硅铁粉,雾化球形重介质硅铁粉,氮化硅铁,氮化硅铁粉
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利用重介质硅铁粉的重介质旋流器抛尾工艺：
一步，准备作业，使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离，成为入选原矿；
第二步，对入选原矿进行脱泥，将脱泥后的矿石与重介质硅铁粉混合，泵入重介质旋流器分选成尾矿和重选精矿；
第三步，对重选后产品进行脱水脱介，浙江重介质硅铁粉，介质净化循环使用；
第四步，对脱泥下来的矿浆粗粒矿泥回收与矿泥水澄清，重介质硅铁粉批发，溢流循环使用。
进一步的，重介质硅铁粉报价，原矿入选前需要进行脱泥处理。
进一步的，第二步中采用的设备为有压给料两产品重介质旋流器，其为柱锥结构或长柱体结构，其锥角为15°～20°。
进一步的，重介质悬浮液是由重介质硅铁粉与水配制而成。
进一步的，第二步中设置有独立的悬浮液净化系统，用浓密机与磁选机联合净化悬浮液。
重介质硅铁粉的有益效果：矿石抛尾工艺抛尾产率能达到20％～70％；分选矿石的密度范围在2.0～3.3g/cm3，粒度范围由目的矿物与脉石的解离程度确定，通常上限50～3mm，下限0.5～1mm。
重介质硅铁粉是一种在重介质分选工艺中广泛应用的介质材料，尤其在煤炭、矿石等矿物加工领域发挥关键作用。
重介质硅铁粉的主要成分：以铁和硅为主元素，重介质硅铁粉厂，通常铁含量在 70%-80% 左右，硅含量在 10%-20% 左右，部分产品会根据需求调整成分比例，同时可能含有少量杂质（如碳、硫等，需严格控制含量以保证性能）。
物理特性：具有高密度（一般 4.5-5.0g/cm3）、强磁性、良好的耐磨性和化学稳定性，粒度可根据分选需求加工为特定范围（常见细粉或微粉形态），便于形成稳定的重悬浮液。
重介质旋流器选煤技术加速发展和成熟
1.相似放大准则和数学模型的建立与产品系列化
按照从实验室200/140型的试验研究放大到710/500型工业试验所初步确立的相似放大关系，通过实践—认识—再实践活动，不断总结、修正参数，我们总结得到了一整套适合无压给料三产品重介质旋流器的相似放大准则和数学模型。
据此在2000～2005年先后开发并应用于工业的3GDMC1300/920A型和3GDMC1400/1000A型更旋流器，总体技术达到了水平，其中1400/1000A型是当时外规格和单机处理能力无压给料三产品重介质旋流器，处理能力达到450～550t/h，E1=0.027～0.035kg/L，E2=0.055～0.065kg/L，
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第11年
