




35米监控立杆的口径和壁厚设计需以抗风载、承载设备重量为,无固定标准但有行业通用参考,通常下口径280-350mm、上口径120-180mm,壁厚10-16mm,具体需结合安装地风速和设备总重量调整。
关键设计依据和参考值如下:
1. 口径设计:采用“下粗上细”的锥形结构,下口径需满足底部承重和抗倾覆需求,上口径适配顶部监控设备支架。例如,安装区域风速≤15m/s、设备总重≤200kg时,常用下口径300mm、上口径150mm的锥形杆。
2. 壁厚设计:壁厚随杆体高度分段递增(底部厚),底部壁厚通常12-16mm,中部8-12mm,顶部6-8mm。若安装重型设备(如多摄像头+LED屏),底部壁厚需增至14-18mm,防止杆体弯曲。
3. 前提:必须先根据安装地的基本风压值(可查当地建筑荷载规范)和设备总重量,通过结构力学计算确定终参数,而非直接套用通用值,避免安全风险。
需要我帮你整理一份不同地区(如沿海、内陆)35米监控立杆的口径壁厚参考表,方便你初步选型吗?







监控杆生产备货需要注意以下问题:
- 生产环节
- 材料选择:应选用高强度、耐腐蚀、抗风能力强的材料,如不锈钢、铝合金或低硅碳钢Q235A等。同时,要查看材料的质量检测报告和成分说明,确保符合相关标准。
- 设计要求:根据使用环境和实际需求确定监控杆的高度、口径、壁厚等尺寸,考虑风载荷、雪载荷等因素,确保杆体的稳定性和安全性。例如,在开阔的广场可能需要6-8米高的监控杆,杆体底部直径可能需要140-200mm,壁厚至少3-4mm。
- 加工工艺:监控杆的加工工艺要精细,包括切割、弯曲、焊接、打磨、镀锌、喷塑等环节。焊接时应采用满焊工艺,确保焊接处牢固、平整,无漏焊、虚焊等情况;热镀锌厚度应≥75um,监控立杆厂家,喷塑应采用户外纯聚脂塑粉,厚度≥80um,八角监控立杆,以提高杆体的耐腐蚀性和美观度。









7米高爬梯监控杆采用热镀锌,监控立杆,目的是提供长期、的防腐蚀保护,确保户外复杂环境下的结构安全与使用寿命。
具体原因可分为三点:
1. 防腐蚀能力极强:监控杆长期暴露在日晒、雨淋、雾霾等户外环境中,钢材易生锈腐蚀。热镀锌能在钢材表面形成一层致密、均匀的锌层(厚度远高于冷镀锌),室外监控立杆,像“金钟罩”一样隔绝空气和水分,有效阻止钢材氧化,其防腐寿命通常可达20-30年以上。
2. 适应复杂工况:7米高的爬梯杆不仅要承受自身重量,还要经受风力、监控设备重量以及可能的攀爬外力。锌层与钢材间是冶金结合,附着力强,不会因轻微碰撞或振动而脱落,能持续保护杆体结构,避免因局部腐蚀导致的强度下降。
3. 经济性与维护便利性:虽然热镀锌初始成本略高,但相比刷漆、冷镀锌等其他防腐方式,其维护周期极长,几乎无需后期频繁补漆或维护,长期来看反而更节省人力和物力成本,尤其适合安装位置可能较为偏远的监控杆。








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