




蜗轮蜗杆传动组合的效应及其减速机结构
蜗杆的轴向齿距应与蜗轮的端面周节持平,因此蜗杆的轴向模数应与蜗轮的端面模数持平;蜗杆的轴向压力角应等于蜗轮的端面压力角,一般规范压力角α=20°。蜗杆相当于螺旋,其螺旋线也分为左旋和右旋、单头和多头。
一般蜗杆的头数Z1=1~4,头数越多效率越高;但头数太多,分度差错会增大,且不易加工。为了约束滚刀的数目,蜗杆涡轮,规范中规则了与每个模数调配的蜗杆特性系数值。一般q=6~17。蜗轮分度圆直径d2=Z2m。


蜗轮蜗杆减速机效率的提高需要注意些什么
蜗轮蜗杆减速机为了提高l效率,一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材,涡轮加工厂,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。
主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45-55;还常用40C:淬硬HRC50-55。

蜗轮蜗杆减速机在装配合使用方面的注意事项
蜗轮蜗杆减速机一般选用220#齿轮油,对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机,扬州涡轮,可选用一些润滑油添加剂,使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面,形成保护膜,防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂,使密封圈保持柔软和弹性,有效减少润滑油漏。


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