





除了上述优势,相关企业还在原有设备的基础上,结合科学技术,为“三合一”设备赋予了新动能。例如,钛酸锂过滤洗涤设备,有企业就结合自动化技术,使“三合一”设备具备了实施监控的优势。“通过自动化控制‘三合一’设备非常方便,石墨过滤洗涤设备,也较为容易集合到中央控制系统中(PLC或DCS等)。”设备技术人员说。
也有企业为了“三合一”设备能够将残留清洗干净,定制喷淋360度的喷淋孔,设备内壁及封头管口部分也可以进行在位清洗。而螺带式搅拌能够根据物料特性定制不同落料角度,排出大部分的物料,并结合喷头清洗少量残留。
三合一真空干燥机,锥形过滤洗涤干燥机 设备特点
1、一体化设计,简化了工序,减少了损耗,硅过滤洗涤设备,提高了产品收得率。
2、每个密封点均设双道密封,密封材料为硅橡胶或氟橡胶。
3、过滤材料为滤布,不锈钢丝网烧结或粉末烧结板,金属烧结板。
4、底盘为可拆式,用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地,嘉兴过滤洗涤设备,拉出以便对滤板进行清洗。
5、罐体能正反转,转速通过变频器控制在1~10转/分之间任意调节,主转动含自动刹车装置。
6、设置在位清洗,在位取样,蒸汽消毒。防止产品污染,更适应GMP要求。
7、封闭状态下操作,产品无损漏,无污染,适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。
8、真空状态下操作,在低温下也有较高的蒸发速率,特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥,也能适合含有溶剂的物料,并能回收溶剂。
9、设备结构紧凑,占地面积小,操作简便。
10、装料量大,装料系数可达30%~40%。

而干燥就是抽真空干燥的过程,“设备内置热媒循环系统,通入热媒交换,同时伴有抽真空,螺带式搅拌正转提升物料进行三维翻动,换热。”中途可通过真空在线取样器进行物料工艺进程监控。
干燥完成后为出料环节恢复设备内环境常压后,打开出料阀,正转排出绝大多数物料,后少量残留由搅拌反转强制推出。等出料的环节结束,表示,将进行多方位在为清洗、淋洗系统将清洗设备内部及螺带、残留物料层及过滤介质、阀门等零部件和接口。


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