1.电压测试(全检):控制盒 上电后测量其总正总负(P+/P-) 电压,通过校准后台使后台显示电压值与测量值相等.
2.电流测试(全检):控制充电机分别输出20A和100A的电流值,通过校准后台使.后台显示电流值与测量值相等。
3.继电器功能测试(全检):分 别在电池组处于充电和放电状态,通后台手动切换LI和VRLA继电器,2个电池组充放电状态需符合继电器切换状态。

破译UN 38.3振动冲击的“技术密码”——VTL实验室的精密之战 0.01g振动精度、150m/s2冲击峰值,VTL用毫米级把控锂电池安全
UN 38.3振动冲击试验绝非简单的“摇晃测试”,而是对锂电池结构强度、电芯稳定性、密封性能的极限挑战。江苏威阔检测(VTL)实验室配备德国进口振动冲击系统,检测锂电池公司,以微米级控制精度,为电池安全提供“毫米级”技术保障。
技术硬核解析:
振动谱的“数学艺术”:根据UN 38.3要求,锂电池电量检测,我们采用PSD(功率谱密度)控制算法,锂电池检测,在5~200Hz频率范围内实现0.01g2/Hz的谱线精度,确保振动能量分布与真实运输环境高度一致。
冲击波形的“物理极限”:通过液压伺服系统控制半正弦波冲击,从上升到峰值再到衰减,误差控制在±5%以内,过冲或冲击不足的测试风险。
多维度失效预警:在振动/冲击过程中,实时监测电压、电流、温度变化,电芯微短路、外壳裂纹等隐性缺陷。

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目前传统的检测维护手段存在众多的缺陷,如:人工测量精度差、易受人为因素影响、实时性和连续性差等。因此,传统的检测维护手段不但缺少信息的来源,更没有的综合分析手段,致使无法及时发现已发生的故障和存在的隐患,给生产和安全带来严重威胁。蓄电池在线监测技术的发展使其成为日常维护时的助手,其不但具备监测功能,还可实现综合分析、智能管理、自动报警以及网络监控等多种功能,由此可见,采用蓄电池在线监测系统代替人工检测已成必然趋势。


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