目前仅极个别的行业标准和企业标准提及镀铝复合膜剥离强度,如在YY0236-1996《药品包装用复合膜》中复合膜按材质组合分类的Ⅲ塑料、镀铝膜中,示例结构有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE,在强度要求方面,双层复合≥1.0N/15mm,内层与次内层≥2.5N/15mm。从以上标准中可以看出,双面上色镀铝膜,OPP/VMCPP的强度要求≥1.0N/15mm,而目前市场上较大一部份产品仍不达标准 PET/VMPET/PE的结构中只有内层与次内层(VMPET/PE)的强度,而没有提及外层与次内层(PET/VMPET)的强度,双面上色镀铝膜市场,这也是在回避目前市场上普遍存在的问题。如按现在存在较低水平制定镀铝复合膜的标准,用户无法接受;如定的过高软包装企业又达不到。








除了有类似镀铝胶的特性,水胶一般涂布量小,虽然涂布量小,但固含量高,有效的粘合成分多,不但不会带来镀铝层迁移,反而能增加剥离强度。
在使用VMPET时,双面上色镀铝膜生产,常常提到加强型镀铝膜。加强型主要目的是解决镀铝层迁移问题,因镀铝基材在镀铝层增加了化学处理,就是进行了底涂处理,底涂剂会大大改善AL粉附着力,和大多数胶水贴合后,不会发生镀铝迁移,剥离强度显著提高。

对于两层基材膜的剥离强度来说,增加胶水涂布量也许可以增加剥离强度,双面上色镀铝膜厂家电话,但剥离强度并不是随涂布量一直增加,到一定限度后就基本稳定了,不会再随涂布量增加而使剥离强度提高,对于无溶剂复合来说,提高涂布量的空间也是非常有限的。
如果选用的胶水和镀铝层固化反应后造成镀铝层迁移,反而会大大降低剥离强度。可以把提高涂布量做为一种改善剥离强度的方法,但要考虑到其他因素的影响。


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