









搪瓷管通过什么措施可以避免空气预热器腐蚀、积灰
1、改动传热方法。一般人们为了使用较少的受热面积,而又能得到较高的预热空气温度,多选用逆流布置方法。为了避免低温腐蚀,可改为顺流传热方法或先顺流后逆流的传热方法。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。
2、加强空气预热器的清灰作业。定期除灰可增烟气流通面积,削减烟气阻力和受热面腐蚀。方法是:先用5%的碱水浸泡,再用清水冲刷。加粗管径作用会使防腐更抱负。
3、使用防腐材料制造空预器。常用的有硼硅玻璃控制造和铸铁控制造的空预器,广阔用户可根据具体情况选择。
除了上述方法,避免空气预热器腐蚀、积灰的方法还有许多,以上内容主要是避免锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策,各厂家可根据实际情况选用。

静电喷涂搪瓷管空气预热器的产品优势
静电喷涂搪瓷钢管空气预热器不腐蚀,耐磨损、表面光滑、不堵灰,流通阻力小,使用寿命长,其寿命可以达到原普通钢管式空气预热器的3—5倍,内涂搪瓷管厂家,而造价却不到原普通钢管预热器的2倍,且持久性的解决了预热器因腐蚀、磨损、堵灰等造成的种种问题。现在市面上存在的使用普通湿法涂布、立式垂直悬挂搪烧工艺生产的搪瓷钢管空预器,由于其工艺所限,在烤长管时,炉内上下温差太大,造成整根钢管生熟不均,无奈只能三次涂布三次烧成,内涂搪瓷管品质保障,造成瓷层厚达360-500微米,严重影响换热效果,开封内涂搪瓷管,这样就迫使有些用户为了解决腐蚀、磨损和堵灰,无奈牺牲换热效果。

空预器低温腐蚀的原因及预防措施
主要因素:
1燃料中的含硫量:燃料的含硫量越高,烟气中的含量增加,对受热面腐蚀越严重。
2.烟气(酸):烟气中硫酸蒸汽含量越高,其酸(烟气中硫酸蒸汽凝结的温度)的越高,可以高达140-150℃。烟气对受热面的腐蚀常用酸的高低来表示,酸越高,说明在较高的烟温下硫酸蒸汽即可凝结,腐蚀也就越严重。运行中应该使金属温度比烟气高10-20℃,可以减轻腐蚀。
3.硫酸浓度和凝结酸量:硫酸浓度在0%--56%,内涂搪瓷管质量保障,随着浓度的升高,腐蚀速度越高,在56%是,腐蚀速度,随着硫酸浓度进一步降低腐蚀速度也逐渐降低。凝结酸量和腐蚀速度与受热面金属温度有关。

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