




钢丝绳预变形器结构设计(四)
钢丝绳捻制时,股出预变形器前片到合拢点的距离是绳的捻距的1~2倍。合拢处的角度依经验值选取40°。通过三角函数的关系,算出前片直径。
前片直径A=2R=2×2×70 mm×sin(40°÷2)=95.8 mm,R为前片滑轮中心到轴线的距离, mm;40°为股出预变形器前片后到合拢点与中心轴线的夹角, 考虑到滑轮与前片的安装位置,选取前片直径为100 mm。
中心距L调整依据钢丝绳直径确定,直径为8 mm时,系数取*小值0.85,得出中心距 L1= 0.85t = 0.85×k×D =0.85×7×8 mm =47.6 mm。 直径为11 mm时,系数取*大值0.98,得出中心距 L2= 0.98t = 0.98×k×D =0.98×7×11=75.46 mm。中心距L在L1~L2可调,即可调范围为45~75 mm。当直径为10 mm时,取L为45~75 mm 的中间值即为60 mm。
根据三角函数关系,L=60 mm,依据前片直径可依次算出中片,后片直径。
根据 8×19S—10钢丝绳的工艺要求,外层的股径为2.7。系数取5.5,滑轮工作直径d1 =5.5×2.7 mm =14.87 mm,取整数为15 mm。系数取1.7,滑轮圆弧槽r=1.7×2.7 mm =4.6 mm,取整数为5 mm。
通过以上参数可以依次设计出滑轮,前片,中片,后片,选取相应比例的蜗轮蜗杆,锥齿轮即可设计出合适的三段可调式锥型预变形器。
此种滑轮形式为绳股间的滚动摩擦,有效避免长期使用的刮伤。目前在法尔胜泓昇机械制造厂运用,效果良好,满足工艺生产要求。
立式预变形器前后两片之间的距离通过调节左右螺纹两片距离改变而得到。股绳的变形压弯量是靠拧动螺丝把滑轮调整到需要的位置,以达到所要求的压弯工艺值
。
这种结构的计算过程也可参照三段可调式锥型预变形器的计算,先算出前片直径, 6216TBP63 报价,再通过压弯量算出中片,算出滑轮尺寸,前后片的可调距离可以确定中心轴的长度。

?10 mm电梯用钢丝绳管式捻股机选型探讨
为提高劳动生产率、降低工人劳动强度,以生产8×19S+NF、?10 mm电梯曳引钢丝绳为例,按照交货产品的长度,计算出需要装线的工字轮直径(图1);依据18/300管式股绳机生产时操作工在各工序所需时间,计算出每人在操作各型号管式股绳机的机台数量;*后通过各型号股绳机的运转速度和作业率,综合计算出*佳股绳机的机型为18/350管式股绳机(图2)。为了进一步探讨采用该型号股绳机的可行性,在保重产品质量达标的前提下,通过测量*小规格钢丝在18/300管式股绳机上生产时钢丝拉力与工字轮装满钢丝时总质量的比值,计算出在18/350管式股绳机上可以装轮的*小规格的钢丝米长为57 000 m,可满足生产需要。


二、变频器在捻股机上的应用方案
在运行时,PLC根据各运动点位置和速度,经计算后,发送指令给变频器,变频器根据指令驱动电机按要求运行。变频器采用开环矢量控制,转矩控制精度≤7%,转矩脉动≤2%,稳态运行转速精度≤1%n0,使捻股机在运行时,钢丝绳张力稳定均匀、速度平稳。通过实时总线通讯,变频器的频率、电流、运行、故障信号等内部参数可在触摸屏上实时查看,对变频器的频率、电流、电压等各种控制参数可实时控制,方便操作人员操作和维护。
捻股机的变频控制系统采用矢量模式控制,低频转矩大,过载能力强,力矩控制精度和速度稳定性高,通讯方式丰富,对改善生产工艺起到了很大的作用。


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