









1.一种高粘度的水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法,其特征在于,具体步骤为:(1) 将聚酯多元醇与半导体纳米氧化物混合,湖北处理剂,升温至110 ~ 125 ℃,真空脱水30 ~ 90min,降温至60 ~ 80 ℃后,依次加入二异、亲水性单体和占聚酯多元醇重量0.01 ~0.05%的催化剂,反应2 ~ 5 h,皮革蜡感处理剂有哪些品牌,生成-NCO端基的水性聚氨酯预聚体;其中,聚酯多元醇与半导体纳米氧化物的质量比为1 : 0.01 ~ 0.2;聚酯多元醇与亲水性单体的摩尔数比为1 : 0.5 ~ 2;(2) 将小分子二元胺与小分子三元胺按照一定比例加入到水性聚氨酯预聚体中,然后加入聚酯多元醇质量20 %的降低体系粘度,并于60 ~ 80 ℃反应0.5 ~ 2 h;其中,聚酯多元醇与小分子二元胺摩尔数比为1 : 0.2 ~ 2;聚酯多元醇与小分子三元胺摩尔数比为1 : 0.2 ~ 2;


以有机硅树脂为基体、以填料填充或以纤维(或其织物)增强的复合材料。有机硅树脂通常由有机氯经水解缩合而成,分子上有活性基团,因进一步固化,属热固性树脂。其复合材料主要有四种形式。(1)有机硅玻璃漆布,将玻璃布浸渍有机硅树脂经烘干制得。主要用作电器电机的包扎绝缘或衬热绝缘材料。(2)有机硅层压塑料,将浸渍了有机硅树脂的玻璃布层叠,pvc蜡感处理剂订制,用高压成型、低压成型或真空袋模压法制成制品。可在250℃下长期使用,短期使用温度可高达300℃。主要作H级电机的槽楔绝缘、高温继电器外壳、高速飞机的雷达天线罩、印刷电路板等。


预聚反应温度,硬段及亲水基团的含量,R值(即-NCO/-OH的比值),胺类扩链剂的加料方式对水性聚氨酯乳液及其涂膜的影响;利用有机硅和酯单体改性水性聚氨酯分别得到有机硅改性水性聚氨酯PUDS及酯改性水性聚氨酯GDPUA乳液. 1.预聚反应温度是聚氨酯树脂制备中一处重要的控制因素,控制好聚合反应主要是控制好预聚反应温度,同时R值,硬段及亲水基团的含量,胺类扩链剂的加料方式改变了水性聚氨酯分子链的结构以及相互之间的作用力,对水性聚氨酯的乳液的粒径,蜡感雾面处理剂直销,稳定性,粘度,固含量及聚氨酯胶膜的力学性能等有较大影响.


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