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无锡科瑞棋传动机械有限公司
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管式捻股机操作规程
1、检查所有润滑部位及油杯，必须有润滑油。
2、调整好气液系统中气路压力，使各处制动器压力相等。
3、开始运转前应按照产品要求的捻距、捻向，将36档变速箱和牵引箱手柄放到所需的位置，并按照钢丝的粗细规格调整钢丝工
字轮中阻尼盘的张力，再检查筒体旋转方向和牵引轮出线方向是否符合要求。
4、根据收线盘有效宽度，调整好排线器。
5、分别把线盘架边框上的弹簧锁拉开，放入工字轮和轴，锁销锁紧，每班均应检查线盘架轴承的润滑和线盘架的摆振情况，如
有卡住或过大振动时，必须立即停车检修，及时排除故障，以免发生、事故。
6、将位于主机前面的放线轴的芯线，通过支承座空心轴，传进筒体壁上的过线咀，沿筒壁引到并线筒再引入分线盘中心。
7、内穿线的股绳穿线方法：从线盘架钢丝工字轮上取出单线，线头通过线盘架中的过线咀，穿过筒壁上的过线咀和其余花板上
的过线咀，沿筒壁从并线筒引出，穿过分线盘模孔后，再引入到压线模孔，每一个线盘依照这种程序同样进行，后将所有单线在压线模前汇集成束。
8、在压线模与牵引轮间用预置的引线把钢丝扎住。
9、开动机器，将线束形成的股绳在牵引轮上绕6-8圈，穿过排线器， 6216TBP63 授权，引入收线轮中，即可停车，解除引线。
10、调整压线模的压力到需要值。
11、调节收排线装置中的摩擦打滑压力，使收线工字轮与牵引轮间的股的张紧力松紧程度恰当，并保持均匀一致。
12、检查捻距和捻制的股绳直径。
单捻钢丝绳捻制方法和捻制工艺与相同结构的股的捻制方法和捻制工艺基本相同，区别仅在于在单捻钢丝绳中，围绕绳芯外的各捻制层的钢丝捻向是交替变化的，捻向则按外层钢丝的捻向确定。密封钢丝绳属单捻钢丝绳，捻制方法与捻制圆股单捻钢丝绳相似，其不同点在于，捻制时必须保证绳芯外的异形钢丝大面始终朝向钢丝绳的外表面。密封钢丝绳绳芯外异形钢丝的捻制一般在设备上完成。
双捻钢丝绳通常由2、3、4、6、7、8根股捻制而成。目前多可达到36股，品种多，结构较复杂，是应用广泛的钢丝绳。应用普遍的是由6根股组成的双捻钢丝绳。中细规格的双捻钢丝绳可采用管式捻股机捻制。粗规格钢丝绳，特别是同向捻钢丝绳(见钢丝绳捻法)，采用筐篮式合绳机捻制。异形股钢丝绳可采用设备捻制，也可在普通合绳机上将圆形股变形成异形股后捻制成钢丝绳。面接触钢丝绳可采用异形钢丝绳捻制法制造，也可采用塑性压缩法制造。塑性压缩法是在捻股时将圆形股经受拉拔或辊压，使股中钢丝产生塑性变形，改变股内钢丝的接触状态，然后用这种股捻制成钢丝绳。三捻钢丝绳的捻制与双捻钢丝绳的捻制相同，只是捻制次数增加了。 所有钢丝绳都应捻制成不松散的。钢丝绳的不松散性能通过合绳时对捻制股进行预变形实现。金属绳芯的钢丝绳也可以采用热处理方法获得不松散性能。为了改善钢丝绳的力学性能和不松散性能，除合绳时对股进行预变形外，捻股和合绳时还广泛采用股矫直工艺，以消除钢丝绳的捻制应力。
在合绳机的牵引轮和收线装置之间设有钢丝绳涂油槽，对钢丝绳涂油。钢丝绳涂油后经排线机构均匀地缠绕在收线机构的工字轮上。捻制完毕后，钢丝绳的绳头用软钢丝扎紧并固定在工字轮轮盘上。
无锡科瑞棋传动机械有限公司长期备货捻股机轴承型号如下：
61840P53
61844P53
61848P53
61852P53
61856P53
61860P53
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61864P53
N1864P53
61868P53
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61872P53
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61876P53
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第11年
