工业铝型材分为guo标铝型材跟欧标铝型材,那么什么是guo标铝型材,什么什么是欧标铝型材呢,还是字面意思guo标铝型材是中国的,欧标铝型材是欧洲的,两者究竟有何区别呢?
1. 首先两者铝型材的槽型不同,guo标铝型材的槽型是方形的,看起来方方正正,但是欧标铝型材的槽型是梯形的;
2. 然后guo标跟欧标铝型材,四周的圆弧角不同,guo标型材都是r0.1基本上就是直角,还是看起来方方正正的,但是欧标的圆弧角是r0.3到r0.5直接可以看见是有圆弧过度的;
3.还有就是guo标铝型材跟欧标铝型材使用的配件也是不一样的,guo标铝型材槽口是矩形的,一般采用方形螺母和内六角螺栓连接,欧标铝型材槽口是梯形的,工业铝型材框架厂家,方便安装T型螺栓或T型螺母。
4.还有数量上,因为欧标铝型材的起源要比guo标铝型材的起源要早,所以欧标铝型材数量要比guo标铝型材数量多。重量不同,一般来讲欧标铝型材比guo标铝型材重,guo标铝型材比欧标铝型材质量轻。
所以说到底是guo标好还是欧标好呢?其实guo标跟欧标只是行业内的一个区分,形状跟质量的区别,应用上有的人喜欢用guo标有的人喜欢用欧标,这个就看个人需求了!








铝合金型材自动化技术生产线的优势!
相对性于手动生产线,自动化技术生产线关键有以下优势
(1)驾驶不会再由人工操作,因而解决了手动线常常碰到的产品质量无法控制、化学品耗费过大及其污水处理成本增加的难题。(2)工件实行的加工工艺流程、水清洗時间等全是依照设置好的加工工艺時间来实行的,不会有换工作、降低水清洗時间、工件坡度不足、渗水時间不够等难题,因而清除了手动生产线上经常会出现的由于驾驶操作手实行加工工艺不严苛造成的产品质量不稳定的难题。
(3)在手动生产线上职工操作时,常因工件坡度不足、渗水時间不够,造成比较多的黏附在工件上的化工厂物带到到下一工艺流程,造成化工厂药耗费很大。
(4)在手动生产线上,因为化工厂药的耗费大,必定促使清理水流量务必增加才可以清理整洁工件。那样又使污水处理量提升,进而提升污水处理成本费。
(5)降低操作工作人员总数,铝型材做框架,提升 公司经济效益。在全自动生产线上,框架工业铝型材,驾驶、过跨车、固化炉、开关电源等都不用人工操作,因而降低了操作工作人员的总数,南岸铝型材框架,进而提升 了公司的经济效益。
(6)可以信赖,降低安全事故。在空气氧化生产线上,一般事故的大部分原因全是违反规定操作,选用自动化技术生产线则能够 避免由于违反规定操作机器设备而造成的安全事故。

1.防止铝制品的腐蚀
由于阳极氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性,所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大,不过其膜层较厚,且吸附能力很强,若经过适当的填充封闭处理,其耐蚀性也是很好的。特别指出的是,铬酸阳极氧化法特别适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。
2.防护-装饰制品
对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品,经过化学或电化学抛光后,再用硫酸溶液进行阳极氧化可以得到透明度较高的氧化膜。这种氧化膜可以吸附很多种有机染料和无机染料,从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层,又是装饰层。在一些特殊工艺条件下,还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。
3.作为硬质耐磨层
通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化,可以在其表面获得厚而硬的Al2O3膜层。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度,而且还有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。
多孔的厚氧化膜能够储备润滑油,因此它可以有效地应用于摩擦状态工作的铝制品,例如汽车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后,可大大提高其耐磨性。
4.作为电的绝缘层
铝及铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻,因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用,可以用阳极氧化制备电容的介电层,也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。
5.作为喷漆的底层
由于阳极氧化膜的多孔性及良好的吸附能力,它可以作为喷漆和其它有机膜的底层,使漆膜和有机膜与制品牢固地结合在一起,从而增加其耐蚀性。
6.作为电镀的底层
铝及铝合金制品在进行电镀前,必须事先对其施加底层,而后才能进行电镀。在基质表面上施加底层的方法很多,除了电镀锌、浸锌、化学镀镍之外,阳极氧化处理也是重要方法之一。





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