分层捣实、压平表面,表面凹入承口边缘不宜大于2mm,并应及时充分进行湿养护。
6.5.10管道接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。装填时橡胶圈应平展、压实,不得有松动、扭曲、断裂等。橡胶圈的外部宜抹水泥砂浆,其高度应与承口平齐。
6.5.11 搬运、安装铸铁管或硅铁管时,应轻放。硅铁管堆放高度不得超过1m。
6.5.12 安装法兰铸铁管道时.应采用不同长度的管子调节,不得强行连接。
6.5.13 安装硅铁管道,可采用厚度不大于50mm的硅铁垫圈调整,管道平直度可用磨削硅铁垫圈的方法处理。
或老化等缺陷。装填时橡胶圈应平展、压实,不得有松动、扭曲、断裂等。橡胶圈的外部宜抹水泥砂浆,其高度应与承口平齐。
6.5.11 搬运、安装铸铁管或硅铁管时,应轻放。硅铁管堆放高度不得超过1m。
6.5.12 安装法兰铸铁管道时.应采用不同长度的管子调节,不得强行连接。
6.5.13 安装硅铁管道,可采用厚度不大于50mm的硅铁垫圈调整,管道平直度可用磨削硅铁垫圈的方法处理。
6.5.14 在易碰损的地方安装硅铁管道时,应采取加护栏等保护措施。



安全阀的zui终调校宜在系统上进行,开启和回座压力应符合设计文件的规定。
6.9.8.4 安全阀经调校后,在工作压力下不得有泄漏。
6.9.8.5 安全阀经zui终调校合格后,应做铅封,并应按本规范附录A第A.0.5条规定的格式填写“安全阀zui终调试记录”。
6.10补偿装置安装
6.10.1 安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管,应符合下列规定:
6.10.1.1 应按设计文件规定进行预拉伸或压缩,允许偏差为±10mm,苏州工艺管道工程安装,并应按本规范附录A第A.0.6条规定的格式填写“管道补偿装置安装记录”。
安全阀的zui终调校宜在系统上进行,开启和回座压力应符合设计文件的规定。
6.9.8.4 安全阀经调校后,安装,在工作压力下不得有泄漏。
6.9.8.5 安全阀经zui终调校合格后,应做铅封,苏州空压管道工程安装,并应按本规范附录A第A.0.5条规定的格式填写“安全阀zui终调试记录”。
6.10补偿装置安装
6.10.1 安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管,应符合下列规定:
6.10.1.1 应按设计文件规定进行预拉伸或压缩,苏州水电工程安装,允许偏差为±10mm,并应按本规范附录A第A.0.6条规定的格式填写“管道补偿装置安装记录”。



对不允许与主管直接接触的伴热管,在伴热管与主管间应有隔离垫。当主管为不锈钢管,伴热管为碳钢管时,隔离垫宜采用氯离子含量不超过50×10 ̄6 (50ppm)的石棉垫,并应采用不锈钢丝等不引起渗碳的物质绑扎。
6.7.4 伴热管经过主管法兰时、伴热管应相应设置可拆卸的连接件。
6.7.5 从分配站到各被伴热主管和离开主管到收集站之间的伴热管安装,应排列整齐。不宜互相跨越和就近斜穿。
6.7.6 夹套管钢丝等不引起渗碳的物质绑扎。
6.7.4 伴热管经过主管法兰时、伴热管应相应设置可拆卸的连接件。
6.7.5 从分配站到各被伴热主管和离开主管到收集站之间的伴热管安装,应排列整齐。不宜互相跨越和就近斜穿。
6.7.6 夹套管安装除应符合本规范第4.5节、第6.1节、第6.2节和第6.3节的有关规定外,还应符合下列规定:
6.7.6.1 当夹套管经剖切后安装时,纵向焊缝应置于易检修部位。




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