




粉尘环境
高粉尘环境:在矿山、采石场、火力发电厂等场所,粉尘浓度较高,会对旋转清堵机的运行产生多方面影响。一方面,粉尘可能进入设备内部,加速机械部件的磨损,影响设备的稳定性和清堵效率。因此,要选择具有良好密封性能的旋转清堵机,如采用密封轴承、密封罩等部件,防止粉尘进入。另一方面,高粉尘环境可能影响设备的散热,导致电机等部件过热。所以,设备应具有良好的散热设计,如增加散热片、加强通风等。
粉尘危险环境:如果粉尘具有可燃性,存在危险,如面粉厂、煤粉仓等场所,必须选择具有防爆功能的旋转清堵机。其电机、电气元件等应采用防爆型,设备的设计和制造要符合相关防爆标准,如具有隔爆外壳、本质安全电路等,以防止因设备产生的火花等引发粉尘事故。

物料特性因素
物料湿度:湿度高的物料容易粘连,漯河涡旋清堵机,颗粒之间的粘性增大,容易形成结块和堵塞,增加了清堵难度,降低清堵机的清堵效率。例如,湿度大的煤炭在煤仓中更容易发生蓬煤和结拱现象。
物料粒度:粒度不均匀的物料在仓内堆积时,细小颗粒容易填充在大颗粒之间的空隙中,形成稳定的结构,涡旋清堵机价格,使清堵机需要花费更多时间和力量去破坏这种结构,阻碍清堵机的旋转和清堵动作,影响清堵效率。
物料粘性:粘性大的物料会紧紧附着在仓壁和清堵组件上,清堵组件需要更大的力量才能将其刮除或搅动,清堵机的负荷增加,清堵效率自然会受到影响。

旋转部件卡顿或卡死
故障现象:旋转清堵机的旋转轴、叶片等部件在运行过程中出现卡顿现象,甚至完全卡死,无法正常旋转。
故障原因及处理:
物料粘结或堆积:粘性物料粘附在旋转部件表面,涡旋清堵机供应,或物料在设备内部堆积过多。停机后,使用工具小心清理旋转部件表面和设备内部的物料,对于粘性大的物料,可使用适当的溶剂进行溶解清理,清理完毕后,检查部件是否能正常转动。
轴承损坏:轴承长期使用,涡旋清堵机原理,润滑不足、磨损严重或进入杂质等,导致轴承损坏。拆卸旋转部件,检查轴承的磨损情况,如有磨损、裂纹或卡涩等问题,及时更换新轴承,同时,清洁轴承座,添加适量的润滑脂。
异物进入:如金属碎片、石块等异物进入设备,卡住旋转部件。停机切断电源后,打开设备检查门,仔细查找并取出异物,检查旋转部件是否因异物卡滞而受损,如有损坏,进行修复或更换。


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