




SNCR工艺是一个燃烧后的脱硝过程,通过在火力发电锅炉,垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的NH3或其他脱硝剂来去除NOX的化学反应过程。NH3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置,而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原(SCR)脱除NOX的投资成本受催化剂价格及体积的影响很大,其运行成本主要受催化剂寿命的影响,一种不需要催化剂的选择性还原过程特别是脱硝率要求较低时(
还原剂喷入炉膛温度为850~1250℃的区域,该还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2, 该方法是以炉膛为反应器。研究发现,在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下,NH3或尿素等氨基,锅炉脱硝泵站,还原剂可选择性地还原烟气中的NOX不与烟气中的02作用,缓冲罐脱硝泵站,据此发展了SNCR法。

SNCR脱硝工艺一般用于锅炉炉膛,SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程:
⑴接受和储存还原剂;
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释;
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR脱硝性能参数
⑴NSR=1.3~1.7;
⑵脱硝效率:30%~60%;
⑶装置可用率≥98%;
SNCR脱硝系统投资少,系统简单,易于实施,但脱硝效率较低。
SNCR脱硝技术成熟可靠,应用范围广,运行可靠性高、稳定性强,脱硝泵站,是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得,有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。
系统采用模块化设计,集成度高,整个脱硝工程占地面积小;建设周期短,对锅炉生产影响较小




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