







混合搅拌装置可强化液流的湍动,以增强混合效果。搅拌器一般装在转轴端部,通常从槽顶插入液层(大型搅拌槽也有用底部伸入式的)。有时在搅拌器外围设置圆筒形导流筒,促进液体循环,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。 ③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,混合搅拌装置报价,所产生的径向液流速度较小。

底搅拌装置的优点:
底搅拌装置安装在下封头处,混合搅拌装置多少钱,有利于上封头接管的受力状态,特别是上封头带夹套,冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料,可使出料口处得到充分的搅动,使输料管路畅通。对于大型聚合釜搅拌设备的结构,在设计上有很多实际困难,通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的,若100m3的聚合釜所需的搅拌轴必然是很粗、很长、而且费用昂贵,搅拌器必须装在接近聚合釜底部,才能使放料期间达到有效混合,但若采用底搅拌就可以解决这些问题。

什么是混合搅拌装置?
搅拌作为一种应用广泛的单元操作,在有色金属行业生产中占有相当重要的地位。机械搅拌装置是以液体为主体作为操作介质。有色金属行业中,混合搅拌装置,这些液体介质均属牛顿流体,且其黏度都在2000Pa.s以内。搅拌作业按其目的不同,混合搅拌装置生产厂家,有固液相的悬浮与分散搅拌、混合搅拌、传热搅拌、传质搅拌等等。在实际生产过程中,搅拌作业需要实现多项综合性的目的或效果,但基本的目的是固液相的悬浮。

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