





怎样提高超细粉碎机的效率?
超细粉碎机在很多行业都应用着,但是出现问题的也是非常多的,而且物料本身也是很复杂。在混合粉碎时,有一定的难度,但是有什么方法可以提高超细粉碎机的效率呢?下面有几种方法,一起来看看吧。
1.可以把药材有不同的方法干燥,然后再粉碎,可以混合粉碎,也可以单独粉碎后再混合。
2.因为复方制剂中的药材很多,所以一般用混合粉碎。可以用串料法,也就是处理粘性的药料,可以把粘性小的药先粉碎成粗粒,再混入粘性大的药料里再粉碎,然后进行干燥处理,再进行一次粉碎;还有一种方法是串油法,也就是含油脂性高的药料,先粉碎易粉碎的,再混入油指性的药粉碎。后一种方法就是蒸罐的方法,可以先蒸制,然后再进行粉碎,艾渣粉碎机的用途,后把所有的一起粉碎成末。
3.把药单独粉碎,这种方法适用于贵重的细料药,或者毒性药,刺激性的药等,可以单独粉碎后再混入一起。
相信通过上面的方法,就可以提高超细粉碎机的效率了。您可以选择合适的方法进行药材的粉碎。

粉碎机的预防性维护程序
日常维护是保持任何粉碎机粉碎功能势在必行的工作。不幸的是,粉碎机保养习惯事后监督,这可能会导致昂贵的修理和加重。粉碎机大部分驻扎在高安全性环境中的敏感材料需要及时销毁,有效的方式。无论是一个国家安全或保护商业利益,你需要你的粉碎机工作以从容的速度把工作的每一次完成!
安装锋利的刀、校准安装刀具以达到良好性能。、删除旧刀、磨刀、润滑转子轴承。检查料斗便于开启和关闭到切割室、转子是否过度磨损、屏幕是否合适和磨损。检查传动带是否磨损。调整传动带张力以达到效率。检查滑轮螺栓张力并设置出厂规格。

粉碎机通过哪些参数控制粒度分布?
我们的微粉机适用于干粉的超细微粉化,如制药,无菌产品,精细化学品,热敏性材料,有机和无机颜料等。它的原理很简单,粉末颗粒通过压缩空气或氮气通过文氏管系统切向地送入扁平圆柱形研磨室。 通过围绕腔室周围放置的多个喷嘴,粉末在研磨室内以螺旋运动加速。微粒化效应通过进入的粒子与已经加速进入螺旋路径的粒子之间的碰撞而发生。离心力将较大的颗粒保留在研磨室的外围,艾渣粉碎机那家好,较小的颗粒随着来自室中心的排气而排出。
我们的超微粉碎机仅通过两个参数来控制粒度分布:进料速率和压力,而所有其他参数均经过优化和固定。
1、进料速率:当速率降低时,海南艾渣粉碎机,超微粉碎机可以产生更为细的颗粒,因为有更多的能量可供每个粒子加速冲击进行粉碎,艾渣粉碎机厂商,这个原理也比较容易理解。
2、压力:被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,当然在提供更大电力供应时,冲击力变大使得粉碎力加大也可以得到更为细的粒度。
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