









收货是实物库存管理的步,同样也是仓库工作的开端。任何一件货物进入到仓库都需要经历收货环节,直接影响着库存准确率,货物坏品率等关键指标。然而,在收货过程中,总会遇到各种各样的问题,导致收货作业不能准确、快速完成。比如不同供应商的送货标签不统一、供应商分批送货、员工收错货等等。
为了解决以上收货问题,企业可以引入一套wms仓储管理系统,规范和优化日常收货流程,提升收货效率。
1、下达采购任务
通过wms系统与ERP系统集成。在ERP系统下达采购计划后,会自动将采购计划同步到wms系统中,从而在wms系统中可以看到对应的采购清单,为后续收货进行判断。
2、做好物料条码和标签内容
通过wms系统,设计送货物料条码组成和标签内容。如条码组成规则:供应商+工厂+物料+包装数量+入库时间,标签内容则为:供应商、物料料号、物料名称、条码、二维码、数量、入库时间等组成,从而为后续的物料条码化管理和供应商标签统一打好基础。
3、供应商贴标送货
通过wms系统与SRM系统集成。在SRM系统创建好收货任务后,供应商们则可以打印出物料标签,并粘贴好再来送货。
当物料到库后,员工则可以利用PDA扫描物料上条码标签进行收货,若扫描的物料、数量不对,则会自动发出提醒,确保收货数量的准确性。
4、分批次送货
在收货流程中,会遇到供应商将一批货分多次送的情况。
而通过wms系统,则可以满足多批次收货需求。wms系统先将一部分进行收货,然后再自动扣减已经收货数量,直接到将这个收货任务完成。
5、送货看板
通过wms系统与看板集成,可以实时将供应商送货时间显示到看板上,及时知道每批货的送货状态,比如显示未送货、在途、已到库等状态。
6、数据自动更新
当在wms系统收货完成后,系统会变自动更新收货数据,机械仓储管理系统,任务转为已完成,库存也会自动增加,品质则变为待检。
同时通过接口,将数据回传到ERP和SRM系统,确保两个系统的数据实时一致。

现在,很多冷库仓储公司都遇到出库提货效率跟不上,货主提货经常出现排队、等候的状况,而且有时出库商品没有做到先出和批次出库,出库效率满意不了实际的需求,服务质量得不到提高。
标领冷库管理系统是为了满意更多的冷库仓储公司的业务需求,快速完成入库、出库、调仓、租赁计费、增值服务等业务,同时可以支持先出和批次出库,协助冷库到达更佳的效果。
1、条码+批次管理
入库时,系统会赋予每个入库商品条码和批次,助力仓管员更好区分开不同商品,也为后续的先出、批次出库打好基础。
2、做好商品信息管理
入库时,做好商品的信息管理,包括件数、件重、吨重、每板件数、板数、入库仓位、生产时间、生产厂家、备注信息等等,方便后续管理。
3、核对出库数量
开出库单时,可以在出库单上备注是哪个车牌载这些商品,同时系统也会核对出库商品数量,如果大于现有库存数量或者不同仓库的商品,单据都无法开出,确保出库的合理性。
4、先出和批次出库
出库时,系统可以做到先出和批次出库,并且会指示出库库位,减少找货时间;结合PDA扫描商品条码,核对出库商品准确性,从而提升出库效率和准确性,减少货主提货经常出现排队、等候的状况。
5、满足客户出库需求
出库时,经常会遇到货主提出的各种要求,比如因为货车载不下这么多货,需要将多出商品放回冷库,或者还需要多出一部分商品。这时,系统都可以轻松应对,比如多出的,则可以在系统中退回多出商品,少出的则可以在系统中多出商品,同时可以对这张出库单做好备注,方便后续查看。
6、货主库存实时更新
每天的货主库存报表、货主出入库报表都可以实时更新,并可将数据导出给到客户查看,让客户实时了解自己的库存情况。

wms仓储管理系统如何解决这些难点
1、扫码收货
供应商在送货前,事先在物料上贴好条码标签,等到物料到仓库后,收货人员利用PDA扫描物料上的条码标签,即可准确、快速完成收货,避免漏收、错收情况发生。
也正由于每种物料上都有一个条码标签,在后续的物料管理过程中,带来很大的方便性。
2、数据自动采集和录入
日常的收货、上架、出库、调拨等作业,作业员工通过PDA手持设备,扫描库位上和物料上的条码标签,并输入对应数量,即可自动采集作业数据并校验数据准确性,无需人工采集校验。
作业完成后,PDA会自动将作业数据实时回传到wms系统中,自动更新任务作业状态(已完成)、库存数据,同时形成对应操作记录(方便后续追溯),保证了数据的准确性和实时性。
3、规划拣货路径
在出库时,wms系统则会自动规划好拣货路线,并告诉你每个物料存放在哪个库位,再加上PDA的扫描防错功能,大大提升了拣货效率和准确性。
4、现场管控
wms仓储管理系统与看板系统的集成,可以实时将供应商送货信息、质检信息、现场作业进度等数据,在看板上实时呈现,让现场管理人员可以及时安排任务处理,即便遇到突发情况,也可以从容处理。
5、库存分配
日常在出库时,经常会遇到库存分配不均的情况,导致有些任务没有库存出库,造成某个任务等待时间长,影响生产时间。
wms仓储管理系统可以更好分配现有库存,每当出库任务创建好后,会自动锁定需要出库物料的库存,防止被其他任务出库占用。如果有紧急任务需要优先出库,但库存不足时,可以先一些任务的库存锁定,让其有足够库存进行出库,同时也可以及时安排采购收货,确保库存充足。
6、系统集成,提升效率
wms系统可以与MES系统、SRM系统、SAP系统等等无缝集成,实现主数据统一、业务流程统一,并对企业的物料库存、作业任务、人员等提供动态实时数据分析,打造数字化仓库分析运营决策平台,助力企业实现数字化升级。


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