




电镀时使用辅助的阳极和阴极是常碰到的。
例如:管材镀锌时,通常在管内加一条铁作为辅助阳极,电镀加工,而且为了避免辅助阳极与阴极相碰造成短路,电镀加工,辅助阳极常穿上绝缘塑料环,操作时也定期移动一下辅助阳极,使管内各处电力线均等,镀层能均匀覆盖。
有时镀大面积的板材零件,中间部位也往往镀不上或镀不好。这也是由于边缘与中间的电流密度差特别较大所造成的。例如:镀铬时,平面边缘和中间电流密度相差达到4-5倍,所以按一般操作方法不易镀好,有时电流过大,合金电镀加工,边缘又出现烧焦。
对于这种大面积板材镀件,如果较薄的话,可以稍加弯曲,使其外露凹凸面不向阳极,或者反过来将铅阳极弯曲,使其凸出部位位于平面中心。若阳极和零件绋不宜弯曲时,电镀生产商,也可以加铅辅助阳极在平面中心部位,或在阳极上下部位加以包扎绝缘,这样就可以促使电流集中于中心部位。


电镀行业虽然很重要,金银铜电镀,但是对环境和破坏也是非常严重的,现在尽管个别地区的环境状况有所改善,电镀价格,但大多数地区的环境状况仍没有根本好转。究其原因:并非是电镀生产工艺流程长,电镀加工厂家,各种金属材料和酸、碱、盐等化学试剂用量多、清洗水量大,而是许多电镀业主缺乏环境意识,根本没把环境保护放在眼里。部分企业因电镀操作简单、市场潜力大,钻政策的空子打擦边球,电镀,为了降低生产成本,往往把污染治理当成摆设。甚至有暗设排污管道,直接把电镀废水、废气偷排到环境中,从而更加导致了所在区域的环境恶化。
环保部强调,对未来进行环评和相关验收的重金属生产企业将一律停产整改,整改不到位的企业坚决予以关闭,对有环境劣迹的公司上市或再rong资,两年内各级一律不得出具同意其通过上市核查文件;凡没有完成淘汰落后产能任务的地区、重大污染导致群体事件的地区,暂停其新增重点防控污染物排放的建设项目审批。


谈谈镀银层氧化发黑案子,金鉴找出的原因有哪些:
1.灯具高温
银在高温下可以和氧气反应,生成棕黑色的氧化银(常温也可反应,镍电镀加工,但速度很慢)。
2.有机酸
有机酸可以去掉镀银层表面的氧化保护膜,使银暴露在空气当中,并腐蚀镀银层,有机酸可能来源于助焊剂、脱酸型单组分硅胶。
3. 镀银层表面粗糙
银镀铜属于阴极性镀层,铜金属基体的活泼性比银金属镀层的大。银镀层不完整或有孔隙、破损,当发生腐蚀的时候,铜基体会受到腐蚀而损坏,银镀层反而不发生腐蚀,并且因此而使基体腐蚀速度更快。
4. 镀银层上保护水过多残留
5. 镀银层厚度太薄
6. 肖酸腐蚀,因N原子太轻,在能谱分析中经常被忽略掉,所以会被误判为氧化,实际上是来自金属散热器的各种酸洗残留物质。
7.电镀质量问题,过差的电镀会导致镀银层抗高温氧化抗腐蚀能力比较差。
8.注塑胶老化
9.灯珠周围存在有害的可挥发性物质侵灯珠内部造成镀银层被氧化腐蚀变色。



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