钢铝复合翅片管供应公司-无锡铃柯分公司-苏州钢铝复合翅片管

翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

目前，国内外普通且应用广的是间壁式，其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。换热器作为一种通用设备，按照工作原理进行分类，可分为间壁式、混合式和蓄热式3类。

一、变间距翅片管式换热器设计原理

翅片管用于低温制冷系统中的蒸发器在低温工况下(0 以下)工作时，其表面普遍存在着结霜的问题。结霜对换热器性能的影响表现在降低其传热系数和增大空气阻力两方面，合理的换热器结构应同时减小这两方面的影响。霜开始形成时，蒸发器表面粗糙度增大，引起传热面积增大，同时气体流速也增大，因而在结霜初期传热系数K增大，但随着霜层的不断增厚，钢铝复合翅片管供应公司，传热的热阻力增加，终传热系数K减小。

翅片管的热力性能以及换热器设计原理

当气流通过蒸发器时，由于空气中的水蒸气不断地在翅片管表面沉积，空气的相对湿度降低，沿气流方向翅片盘管表面的结霜量逐渐递减，故蒸发器前几排翅片管的结霜较严重，后几排管子的结霜相对较轻。

如果采取变间距翅片的结构，使其沿风向下游的翅片间距越来越小，便可在结霜条件下保持其较高的传热效率，并延长其冲霜时间。让蒸发器采用变间距翅片管结构后，当空气纵掠错列翅片管时，翅片管的交错分布使得上游翅片管对下游翅片管有绕流作用，加强了翅片管前半部分的换热能力，苏州钢铝复合翅片管，后面翅片管的分布又使得流道变窄，流速提高，从而使翅片管后半部分的换热也得到强化。

第二、变间距翅片换热器的热力性能

改进后的换热器，采用的是变间距翅片结构，在理论上可近似为错列翅片管，因此，在分析中可借用错列翅片管的理论。

钢铝复合翅片管供应公司钢铝复合翅片管供应公司钢铝复合翅片管供应公司钢铝复合翅片管供应公司

1.不锈钢铝翅片管的长度计算，是否要将翅片考虑在内？

不锈钢铝翅片管的长度计算，一般来讲，是不将翅片考虑在内的，因为，钢铝复合翅片管零售，翅片的大小和间距，是有不同规格和尺寸的，所以，是没有必要将其考虑在内的。至于，其应考虑的内容，则是为翅片管光管长度，以及其它一些，从而，来得到准确结果。

2.不锈钢铝翅片管，其是否全是为不锈钢？

不锈钢铝翅片管，其不可能全都是不锈钢，而且，这从名字上，也是可以看出来的。其的翅片，是为铝翅片，是采用了铝这一材质，而不是采用不锈钢。所以，才会得出上述这一结论的。

3.不锈钢铝翅片管上有脏污，可以使用哪些来清洗？以及，其的不锈钢管，钢铝复合翅片管工厂，可以是为无缝钢管吗？

不锈钢铝翅片管上，如果有脏污的话，那么，是可以来酸洗的，或者是使用不锈钢清洗剂，不过要注意的是，不管是哪种，都要冲洗干净，不能有任何残留，以免腐蚀不锈钢铝翅片管。至于，其的不锈钢管，可以是为无缝钢管。

钢铝复合翅片管供应公司钢铝复合翅片管供应公司钢铝复合翅片管供应公司钢铝复合翅片管供应公司

所有的翅片管换热面积软件计算结果都来自正确的计算方法，我们需从原理上明白这个结果是怎么得出的，然后在去编程，让计算更为简单，更为j确。

翅片管有个有个“翅化比”的概念，翅化比就是翅片外表总面积之和与原裸管面积之比；如经加工后翅片面积是1.657㎡/米，而原未加工的钢管直径为25mm，其裸管面积是0.025*3.14=0.0785㎡/米，则翅化比为1.657/0.0785=21.11，是个面积增加倍数的概念。

翅片管面积就是指管外径扩展后的总面积之和，包括3个部分组成，基管面积，翅片正反2个面的面积，因为翅片是有一定的厚度，所以还需加上翅片顶端的面积，当然，基管面积需扣除被翅片厚度覆盖的部分。简单的说，凡是暴露在空气中的面积，均需累计。为计算简便，通常忽视螺旋形态的扩展增加的部分，同时把梯形的翅片看成是长方形，这2部分对计算结果的差异影响是非常小，可忽略。

单位换热面积就是指每一米长度的翅片具备的面积，举例；以基管直径25mm，翅片外径50mm，片距2.5mm，片厚0.35mm，包覆层厚度0.5 mm为例。

这时，基管面积不再是25mm，加上2个包覆层厚度后为26 mm。每米具有400个翅片，400个翅片的厚度为400*0.35/1000=0.14米，可以看成是翅片顶端的累计厚度，同时这0.14米的长度，在计算基管表面积之时也需扣除。

钢铝复合翅片管供应公司钢铝复合翅片管供应公司钢铝复合翅片管供应公司钢铝复合翅片管供应公司