道岔跳线检修及处理故障:
1、部件、零件腐蚀或磨损失修被拉断;人型吊弦或吊挂线状态不良等原因造成分段绝缘器失去水平,引起弓网故障造成分段绝缘器损坏。
2、分段绝缘主绝缘裂纹、破损、、磨损严重、老化、污秽等原因造成机械强度不够被拉断或绝缘强度、泄露距离不够闪络击穿。
3、道岔绝缘是保证轨道电路不短路,而道岔跳线是在道岔的位置用电缆连接钢轨与道岔,保证形成完整的轨道电路,保证能检测轨道占用的设备。
4、高铝陶瓷型分段绝缘器安装状态不良或弓网故障造成瓷套管破损,损坏分段绝缘器;固定螺栓松动被拉坏。
5、分段绝缘器与接触线的接头线夹处状态不良(如过渡不平滑)形成硬点致使受电弓打坏分段绝缘器,或者接触线局部磨耗严重被拉断。
6、道岔区段和无岔区段轨道电路不同之处在于钢轨线路被分开产生分支,因此需要增加道岔绝缘和道岔跳线
道岔其特点是一条轨道线保持在同一方向,江苏矿用道岔,另一条轨道线合并或分离。但是很快人们发现这样的道岔很容易被破坏,矿用道岔规格,长度成本高,面积也比较大。因此,人们引入了其改进模型——双开口道岔,该道岔将轨道曲线直接分割为两条对称曲线,从而大大节省了道岔长度和占地面积,矿用道岔工厂,得到了广泛的应用。
随着列车运行速度越来越快,传统的道岔变得越来越容易损坏。铁路道岔损坏的主要原因是,在两个机翼栏窄的部分和蛙式交叉的顶部之间,轮子上有一个间隙。这一段间隙所引起的线跃迁也称为有害空间。为了缓解这一现象,从很多方面对道岔进行了改进。相关道岔在中国铁路上广为普及,清除了有害空间。
大家好奇单开道岔有哪些检查工作吗?为了保障单开道岔的安全行车,矿用道岔型号,因此要经过详细的检查,在确定安全后才能通车,那么单开道岔有哪些检查工作呢,下面跟着小编一起来学习下吧。
1、尖轨根侧向轨距:轨距值与第四处相等。检查地点:在第四处测量点相对应出。
2、用干卷尺校验道尺中轨距是否符合标准,误差在1mm范围内,校正水平,将道尺左右股调换,检查误差控制在1mm范围内。
3、前顺坡终点轨距值为1435mm,检查地点:在基本轨接头后110mm-130mm处测量。
4、尖轨中轨距值:60kg/m—1/12AT尖轨:1435mm;50kg/m—1/18道岔:1435mm;1/9道岔:1445mm;1/12道岔:1442mm。检查地点:尖轨长度的1/2处测量(刨切点)。
5、直线前轨距:各类单开道岔均为1435mm。 检查地点:尖轨跟端轨缝后1.5m处测量。
6、尖轨轨距值:1/9道岔:1450;1/12道岔(不含60kg/m—1/12AT尖轨):1445mm;60kg/m—1/12AT尖轨:1437mm;50kg/m—1/18道岔:1435mm;60kgAT—1/12Ⅱ型提速道岔、60kg—1/18可动心轨辙岔1435mm。检查地点:在尖轨前20-40mm处测量。
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