

一、材料储存与预处理1.温湿度控制:SMC需在25℃以下、湿度≤50%的阴凉干燥环境储存,避免吸湿导致气泡或强度下降。2.有效期管理:严格遵循材料保质期(通常6-12个月),胶木件制作,过期料需检测性能后方可使用。3.回温操作:使用前需提前24小时从冷藏库移至23-25℃环境平衡温度,防止冷料成型缺陷。二、成型工艺关键点1.模具温度:控制在140-160℃(根据树脂类型调整),温度不均会导致翘曲或固化不足。2.加压时机:合模后须在30-60秒内分阶段加压至10-20MPa,确保物料流动充模完整。3.保温时间:按厚度计算(通常1-1.5min/mm),上海胶木件,避免欠固化(强度低)或过固化(脆化)。

胶木件概述、应用及发展趋势一、胶木件的定义与材料特性定义:
胶木件是以酚醛树脂(PF)为基材,加入填料(如木粉、纸浆、玻璃纤维等)经模压、注塑等工艺制成的热固性塑料制品,汽车胶木件,因早期常用木粉填充且具有类似木材的质感得名,又称电木件。
材料特性:
电气性能:高绝缘电阻、耐击穿电压(适合低压电气绝缘)。机械性能:硬度高、抗压强度好,但韧性较差(易脆裂)。耐候性:耐酸、碱等化学腐蚀,耐老化,但耐温性中等(长期使用温度≤150℃)。工艺性:成型收缩率低、尺寸稳定性好,适合批量模压生产。


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