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烟台正太压力容器制造有限公司
主营：反应釜,存储罐,精馏设备,精馏塔,换热器,有色金属,制冷设备
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本精馏设备的特点：
本精馏设备适用于研究流体在填料塔中的实际流动状况，测定流体的轴向液体返混程度，对反应器进行设计和分析，例如：吸收。
本精馏设备内装填料，气体自下而上，水自上而下，在填料层内逆流接触。
精馏塔内蒸气速度与精馏塔关系密切。适当地选用较高的蒸气速度，不仅可以提高塔板效率，而且可以增大塔的生产能力。但是，如果速度过大，则会因为产生雾沫夹带及减少了气液两相接触时间而使塔板效率下降，甚至产生液泛而使塔停止运行。因而要根据塔的结构及物料性质，选择适当的蒸气速度。
钢质纯净：P 0.010%、S 0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、钢中夹杂物总量20ppm的高
纯净度钢水。有良好的韧性和焊接性。显著提高钢的塑性和冲击韧性，钛材反应釜生产厂商，改善钢材的各向异性。
15CrMoR是低合金热强钢，属中温容器板
“15”是碳含量成分0.15%
“Cr”是成分含有一定化学元素-铬
“Mo”是成分含有一定化学元素-钼
“R”是容器板容的一个字母
15CrMoR:用于石油化工、煤转化、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、反应器、再生器、加氢反应器、化加热器、转化气蒸汽发生器。
烟台正太压力容器长期致力于反应釜的研发及应用，由于生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。其他要求可根据用户要求设计、制作。
高压反应釜的常规选材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R等。
高压反应釜的特殊选材有：00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205双相钢、镍材(N6)，钛材(TA2)、锆材系列、蒙乃尔、哈氏合金B/C、钽材、四氟衬里等复合板。
填料塔(塔器)是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔(塔器)的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
液体从塔器顶经液体分布器喷淋到填料上，实验室钛材反应釜，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，钛材反应釜，需要进行分段，中间设置再分布装置。
液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔(塔器)具有生产能力大，分离效率好，钛材反应釜，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处，如填料造价高;当液体负荷较小时不能润湿填料表面，使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
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