白色拷贝纸批发-佳穗包装制品-高明白色拷贝纸

彩色拷贝纸是什么？彩色拷贝纸是一种在普通拷贝纸基础上，经过染色工艺处理而成的薄型、轻质、半透明纸张。它的特性在于其丰富的色彩选择，同时保留了拷贝纸的基本物理属性。特性与材质：*轻薄柔韧：通常克重在13-20克/平方米(GSM)左右，比普通打印纸（70-80GSM）薄得多，手感轻盈柔软，易于折叠、揉捏和塑形。*半透明性：这是拷贝纸的标志性特点。彩色拷贝纸同样具有半透明效果，白色拷贝纸公司，光线可以柔和地透射，形成朦胧美感，也便于叠加使用创造色彩混合效果。*色彩丰富：通过染色工艺，可呈现极其广泛的色谱，从柔和粉彩到鲜艳亮色，白色拷贝纸批发，再到优雅的金属色或珠光色（部分品种），满足多样化的视觉需求。颜色可以是单面或双面上色。*表面质感：多数为哑光效果，触感细腻，也有一部分经过特殊处理带有珠光或闪粉效果，更具装饰性。主要用途：彩色拷贝纸凭借其色彩和半透明特性，在多个领域发挥作用：1.礼品包装与装饰：*内衬/填充物：揉成团作为礼品盒内衬，保护物品并增添色彩层次。*多层包裹：利用半透明性，多层包裹礼品或叠加不同颜色，营造梦幻、浪漫的视觉效果。*制作纸花、拉花、花球：轻薄易塑，是制作各种手工装饰花的理想材料。2.手工DIY与艺术创作：*折纸：适合折叠各种模型，半透明效果别具一格。*拼贴画：提供丰富的色彩层次和透叠效果。*灯罩/灯笼：透光性好，常用于制作简易灯罩、灯笼或窗户装饰。*美术衬底/保护层：在绘画、书法作品下做衬纸增加美感，或覆盖在作品上防尘防蹭。3.文具与办公（传统与现代结合）：*传统复写（较少见）：在多层表格中作为中间页（复写联），利用其薄度和压力传递性进行复写（虽然无碳复写纸更普及）。*便签/留言条：彩色半透明便签醒目且美观。*分隔页/索引贴：用于笔记本或文件夹内做彩色分隔。4.食品包装（特定类型）：符合食品接触安全标准的彩色拷贝纸可用于包裹糖果、糕点、三明治等，既卫生又美观。总结来说，彩色拷贝纸是传统拷贝纸的“多彩进化版”。它保留了轻薄、柔韧、半透明的优点，通过缤纷的色彩拓展了应用场景，从实用的包装填充、办公辅助，到充满创意的手工艺术和装饰领域，都扮演着提升视觉美感和实用性的重要角色，是一种成本低廉、效果出众的多功能薄型装饰纸张。

彩色拷贝纸生产流程彩色拷贝纸的生产融合了传统造纸工艺与染色技术，主要流程如下：1.原料制备：以木浆（针叶木/阔叶木混合浆或脱墨再生浆）为主要原料。木浆板经水力碎浆机强力疏解，白色拷贝纸厂家，形成均匀浆料。随后在打浆设备（如盘磨机）中进行适度打浆，优化纤维结合力与成纸强度，同时控制打浆浓度与打浆度（通常控制在30-45°SR左右）。洁净的生产用水经严格处理，确保水质稳定。2.染色与配浆：这是彩色纸的环节。在调浆箱或成浆池中，将水溶性染料（如直接染料、碱性染料）按配方加入浆料，强力搅拌确保着色均匀。染料浓度、pH值（常在6.5-8.5间调节）、温度及作用时间均需严格控制，以获得稳定、鲜亮的色彩。也可在配浆时加入少量填料（如碳酸钙）改善纸张表面性能。染色后浆料浓度稀释至0.5%-1.0%左右，准备上网。3.造纸成形与脱水：浆料经流浆箱均匀喷洒至高速运行的成形网（长网或圆网）。在网部，通过重力脱水、真空吸水箱抽吸初步脱除大量水分，形成湿纸幅。随后湿纸幅进入压榨部，在多道压辊（毛布包裹）的机械挤压下进一步脱水并提高紧度。4.干燥、施胶与压光：含水约50-65%的纸幅进入由多组蒸汽烘缸组成的干燥部，利用高温（约100-130℃）蒸发剩余水分，使纸张干度达到92%-95%。为赋予拷贝纸良好的抗渗透性（防洇墨），通常在干燥中段或末端进行表面施胶，将施胶剂（如改性淀粉、PVA溶液）均匀涂布于纸面并烘干。，纸张可能通过软压光机进行轻度整饰，提升表面平滑度与光泽均匀性。5.卷取、分切与包装：干燥成型的纸幅在卷纸机上卷成大纸卷。经质量检测（定量、白度/色差、平滑度、强度等）合格后，大纸卷在复卷分切机上按客户要求分切成小卷（如传真纸卷）或平张（如A4复印纸），包装入库。整个流程中，的染色控制、稳定的脱水干燥以及严格的质量管理是确保彩色拷贝纸色彩鲜艳、均匀、书写复印性能优良的关键。

拷贝纸印刷工艺要点及注意事项拷贝纸是一种质地轻薄、半透明的高强度纸张（厚度通常为17-30g/㎡），广泛应用于联单、工艺包装等领域。其特殊物理特性决定了印刷过程需掌握以下技术：一、印刷设备选择优先选用胶印机或凸版印刷机，数码印刷需选择支持薄纸的机型。胶印机应调整橡皮布硬度至70-75肖氏度，减少压力对纸张的拉伸。轮转印刷机建议配置弧形叼纸牙，避免高速运转时纸张起皱。数码印刷需关闭定影器高温模式，采用低温碳粉固化技术。二、油墨控制规范使用高浓度UV油墨或快干型胶印油墨，高明白色拷贝纸，粘度控制在12-18Pa·s（25℃）。实地色块墨层厚度不超过1.2μm，采用'深墨薄印'原则。四色印刷加网线数建议175-200lpi，避免高网点扩大率。专色印刷需提前进行打样测试，确保半透明特性下的显色效果。三、工艺参数优化车间温湿度恒定在23±2℃、RH50%±5%，印刷前需进行24小时恒湿处理。输纸台吹风量降低至常规纸的60%，侧规拉纸力度调节为0.8-1.2N/mm2。印刷压力比普通纸减少15%-20，采用'轻压快干'策略。套准系统需增加光电检测频次，补偿纸张伸缩误差。四、特殊工艺处理1.打码印刷：选用水性树脂油墨，渗透时间控制在3-5秒2.模切加工：刀模角度设为42°，压力线加深0.1mm3.联机折页：折痕辊加装硅胶缓冲层，折页速度不超过6000张/小时4.复合作业：使用低温热熔胶（熔点80-90℃），涂布量8-12g/㎡五、质量检测标准透印值≤0.08（ISO2471），套印误差≤0.1mm（精细图文区域），印刷反差值K≥1.6。完成品需经24小时熟化处理，抽样检测耐摩擦性（脱墨率＜3%）及层间剥离强度（≥1.5N/15mm）。通过上述技术控制，可确保拷贝纸印刷品既保持纸张特性，又达到理想的视觉效果和实用性能。建议生产前进行小样测试，根据实际设备状态微调工艺参数。