





造成活塞杆出现严重损伤的常见原因:
1、活塞杆的使用时间过长,导致其因过度疲劳而发生断裂。
2、在对于活塞杆进行加工螺纹时,精密活塞杆制造商,其螺纹底角设置地偏小。
3、在气缸内带有较硬的物体,导致活塞杆在运行的过程中,出现死点和间隙之间发生严重的拉断现象。
4、工艺气体含有大量的液体,导致活塞杆和气缸液之间发生液击的现象,从而导致活塞杆在死点间隙的位置时,新浦区精密活塞杆,出现较为严重的拉断。
5、在对十字头体或者是垫片进行调整时,由于整个加工的精度过低,而平行的度又超出了偏差,供应精密活塞杆,而导致活塞杆出现严重的完全和应力的损坏。
6、在对气缸和中体安装时,同心度没有达到规定的标准,然后导致气缸和中体两者的中心线留下夹角,这样活塞杆和十字头在运行的时候,供应精密活塞杆价格,就比较会容易造成弯曲应力。

如何计算油缸活塞杆的稳定性?
在油缸活塞杆的计算公式中,有些人一般都是把油缸活塞杆当成一个整体细长杆来进行处理。其实这种计算公式是不正确,因为这样计算出来的临界压力不免准确。
而正确的计算公式应该是把油缸与活塞杆进行分开计算,因为油缸和活塞杆的是两个不同截面性质的受压件。其油缸的受压稳定性所的临界罚相对于活塞杆来说,其临界力要大些,因此油缸的受压稳定性一般都会大于活塞杆。

气缸活塞杆连接与密封应做好以下方面:
1、如果气缸活塞杆的缸筒与缸盖的连接是按照来主体来连接的话,那么这种连接方式可以有很多种,例如拉杆式、螺栓连接、卡环、螺钉式、钢筒螺纹……等。
2、由于有气缸活塞杆的连接与密封,可以在一定的程度上影响到气缸活塞杆的性能和使用寿命的。因此,在选择的时候要用合适的连接与密封装置,这样可以保证气缸活塞杆正常的工作运作。
3、对于活塞与气缸筒之间的密封,可以通过采用两个Y型密封圈,其余的摩擦副则使用O型密封圈来进行密封。因为Y型密封圈密封的使用寿命长,且摩擦阻力较O型圈大;而O型密封圈的安装后,会比被密封表面的内径大,结构比较简单,且摩擦阻力小。


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