




螺旋输送机结构特点
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴
向移动,维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少
2、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承
寿命可达两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,螺旋给料称,
吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,螺旋计量称,
在一定范围内可随输送阻力自由旋转
避让,不卡料,不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴
承使用寿命长

1.螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,吉林螺旋称,起动后始向螺旋机给料。开车前和开车后,都应经常检查减速器是否传动平稳,如有异常应立即停车检查,尽力排除。检查螺旋盖板情况及螺旋内是否有沉淀物或其他杂物,禁止螺旋堵塞的情况下开车。
2.螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。

螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种
连续输送设备。
从输送物料位移方向的角度划分,
螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂
直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料
的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕
压、有较大腐蚀性的特殊物料。
LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95
头部及尾部轴承移至壳体外,
吊轴承采用滑动轴承,
设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和
螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,
不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊
轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便


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