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主营：MVR蒸发器,PEG浓缩脱水系统,液液连续萃取塔
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蒸发器的工作过程
物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器（图4），被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。
圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热面，中药三效蒸发器，另一个朝大直径端体的方向（注意：相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依靠这些力产生物料加速，三效蒸发器价格，而且进入的物料保证加热面充分潮湿，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。
在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器，在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物）， 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出。
三效蒸发器都有哪些优点
1、三效蒸发器采用降膜真空操作，物料受热时间短，蒸发温度低，可有效降低设备腐蚀。
2、三效蒸发器采用多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热，使热量排放尽量降低，减少了生蒸汽消耗。
3、使用三效蒸发器换热管不易结垢，传热、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。
一般情况下，三效蒸发器物料通常采取并流进料的方式进行间歇放料。稀溶液并流输送到蒸发器顶部的液体分布器中，由液体分布器将稀物料均匀分布到加热器垂直的加热管中，在管中呈膜状向下运动。加热器的壳程通入加热蒸汽，稀物料在管内下降过程中被加热汽化，二次蒸汽和变浓的料液一同到加热器底部，并进入汽液分离室进行汽液分离，二次蒸汽由汽液分离室的顶部排出后进入第二效蒸发器，从第二效蒸发出的乏汽由两级列管冷凝器冷凝，不凝汽由真空泵排入大气。
三效蒸发器处理糠1醛废水原理
糠1醛废水主要成分为3~5%的醋酸及3~5%的糠1醛，宁夏三效蒸发器，废水中的醋酸加氧化钙作为碱性中和剂，反应生成醋酸钙，ph值调节为7~8；通过蒸发器进行强制循环双效蒸发后，醋酸钙晶体析出，当系统内固含量达到30%左右后间歇排料。由于糠1醛沸点为161℃左右，因此在蒸发过成中将同浓缩液一同排出，固液分离后母液中为糠1醛和醋酸钙母液混合液，混合液可通过浓缩锅进一步浓缩、分离或作其他处理。
1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器，蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。
2、由于醋酸钙较 容易结壁，因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速，我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环，管 内流速可达2m/s，使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度，有效降低了结壁的可能性；在其它防垢措施方面，换热管采用内壁抛光管，降低了晶体挂壁的 可能性；为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题，在换热管的选择上采用?51的大口径换热管，管长3米，大型三效蒸发器，有利于清管器对管垢的清理。
3、在设备 管口设置及配管中，一、三效可以定期交替使用，即在顺流操作一段时间后，若三效的蒸发强度降低，可以采用逆流蒸发，即稀溶液第三效蒸发器，这样浓度较 低的稀溶液在进入三效蒸发器后，由于还没有达到饱和，所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙，而浓度较高的溶液则从蒸发的一效进行蒸发后出料这样既减少 了清洗设备的次数，又保证了设备的长期稳定运行。
4、负压操作以提高总体传热温差。
5、设备采用304材质
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第11年
