三效蒸发器的故障处理办法
三效蒸发器易出现哪些故障?如何处理?
三效蒸发器易出现的故障有冷凝水倒灌、冷凝水带碱及蒸发效率低。
(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人三效真空蒸发器,不仅造成真空度降低,而且三效蒸发器的浓碱被冲淡,使操作运转无法进行;更严重的是冷凝水
倒灌人真空泵后,由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气,堵塞的情况尤其在射水式冷凝器中容易产生。因此,发现冷凝水倒灌时,必须立即停车检查原因,应在排除故障后再开车。此外,冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢,必须定期清除。
(2)冷凝水带碱:冷凝水带碱,不仅污染水质,使冷凝器的应用受到限制,同时还将浪费大量烧1碱。
冷凝水带碱的原因主要有两个,一是液面过高,碱沫随二次蒸汽进人次一效加热室,这种带碱的二次蒸汽冷凝后就会造成冷凝水带碱;另一原因是加热室内钢管裂损,造成冷凝水带碱。冷凝水必须经常用酚酞试剂检查带碱情况,发现带碱后应仔细寻找原因。对于第yi个原因,操作上应注意控制液面,同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器;对于第二个原因,应将裂损的钢管封闭或调换。
(3)蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多,主要是加热室积垢过厚,降低了传热系数,或由于三效蒸发器泄漏,三效蒸发器生产厂家,真空度降低,或由于新鲜蒸汽供应不正常,抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。
总之,应该对具体情况进行具体分析,对症下药,才能改善蒸发效率低的现象。







三效结晶蒸发器运作时外接蒸气液化产生汽化潜热
高含盐废水首入一效强制循环三效结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。
精馏塔采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比重可达1.3;液料在全密封状态无泡沫浓缩,本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。
将第yi个三效蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第yi个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时,第yi个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。


三效结晶蒸发器对批量药材有效成人撮
三效结晶蒸发器主要用于对中药1材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取等工艺过程。并可在撮过程中,同时回收挥发油成份。特点:本机组对批量药材有效成人撮;节约能源,三效蒸发器厂家,有效成份更充分,三效蒸发器,撮液含药浓度较高。 双效四效五效多效浆膜浓缩强制循环精馏塔用途工作原理;操作方法单效或多效降膜蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。三效蒸发器采用设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了z1ui佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。



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