




新锚杆钻机出厂后,经一个月左右时间的运转,应检查液压系统油液的清洁度,当吸 油滤油器上的指针指向红色位置,则表明吸油阻力已大,并更换吸油滤油器内的滤芯,如液压油已经发生变质, 应查明变质原因, 并更换新油, 动力头齿轮箱内的齿轮油也应及时更换。
当动力头发生严重上下跳动或左右摆动,娄底市锚固钻机,应及时调整滑道面之间的间隙
当动力头进气接头密封处发现有漏气现象时,锚固钻机供应商,则应更换橡胶密封圈。
动力头前部的钻杆接头和花键套间装有一个橡胶减震圈,因挤压而失效也适时更换。
钻机经一段时间的使用后,链条会伸长,需要进行调整。调紧链条的方法是分别松开 链条调节杆上的锁紧螺母,顺时针旋紧调节用圆螺母,直至链条重新拉紧为止。

钻机外露的转动与滑动表面在每班开机前擦拭干净,并涂一层机械油,保养好注油部位。
钻机长时间不用时,对所有外露面进行清扫,并将各运转部位表面涂上黄油,机械外壳涂上防腐油。
经常检查各油箱的油位,工程锚固钻机,保持油量适宜、油质要清,示波器无杂质,并按规定更换新油。
所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全。钻杆螺纹部分、各种接头经常用刷子清扫,并涂适当量黄油。
钻机搬迁时,在将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好,防止灰尘进进或油液外漏。

液压传动系统是由各种液压元件组成的一套液流循环系统。它先将电(发)动机输入的机械能转变为液体的压力能,通过调节和控制各液压元件的液体流量用以传递压力和工作信号,再借助适当的执行机构将液压能重新转变机械能,以驱动工作机构,实现所要求的各种动作。
液压传动具有诸多优点,如便于在较大范围内实现无级调速;传动平衡均匀,易于实现自动过载保护,减少事故;操作集中、简便省力;液压元件易于实现系统列化、标准化和通用化;单位质量的输出功率大,容易获得很大的力和力矩,由于质量轻,惯性小,动作快速性好;用油液作为工作介质,山地锚固钻机,具有自润滑性能及吸振能力等。同时,也存在一些缺点:对油液的质量,过滤、冷却和防漏密封及液压元件的加工质量(尺寸、精度、光洁度等)要求较高;油液中渗入空气,易产生振动、噪音和爬行现象;温度变化时,因油液粘性变化而引起运动特性变化;液压系统的调整、维护与保养以及检查、确定和排除故障等都需要较高的技术水平。


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