压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。
7.5.1.2 当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采用下列方法代替:
(1)所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验。
(2)对接焊缝用射线照相进行检验,
压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。
7.5.1.2 当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采用下列方法代替:
(1)所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验。
(2)对接焊缝用射线照相进行检验,



3、9内线工程及配管
3、9、1配管所用工作平台放置地点平稳,锯管套丝用力要均衡,防止锯条折断伤人。
3、9、2弯管器须根据管径选择,使用前应对应弯管器、电弯管进行检查,弯管时不要用力过猛以免弯管器滑脱或管子横截面断裂伤人。
3、9、3用火煨管子时,管内应装紧干燥的砂子,管口处禁止站人,以防木塞喷放伤人。动力前,在经有关部门批准,并清除周围的yi燃物。下班前必须将火熄灭,以防事故。
3、9、4剔槽打眼时,锤把必须牢固,凿子wu毛刺。墙面打通时要注意对方的安全状态。操作人员工作中应佩带防护眼镜。
3、9、5脚手板上不允许弯电管,应在地面或楼面处弯制。直径在20mm以上的电线管,严禁在脚手架上弯制。


.6.4 工艺措施
3.6.4.1 焊前预热,焊接过程中应严格保持层间温度不低于预热温度。
3.6.4.2 焊接材料焊接前,按标准规定进行烘干,并采取一定的保温措施。
3.6.4.3 采用低氢型焊接材料。
3.6.4.4 定位焊前预热,并用较大的线能量,苏州工厂维护保养工程,加大定位焊的厚度。
3.6.4.5 焊接收弧时应填满弧坑,工程,避免产生弧坑裂纹。
3.6.4.6 当气温过低时,应进行焊后保温缓冷的措施,防止焊缝及热影响区产生冷裂纹。
3.6.5 施工中根据实际的低温情况,苏州送排风工程,制定相应控制措施,以保证冬季低温焊接,苏州建筑工程,通过预防措施,获得you质的焊接质量。
3.7 设备安装:
3.7.1 che底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物,并用塑料膜覆盖。
3.7.2 施工过程中,预制管段的两端及设备,管道放空口等敞口部分应及时封口,防止进水、进雪dong结。


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