








1.焊机配电系统中的开关和漏电保护装置必须灵敏有效。辅助宽负载保护器必须安装在开关盒中,导线绝缘必须良好。检查配电箱时,应关闭配电箱,电源指示应正确。
2.请勿用电线和地线接触钢丝绳,或用脚手架,钢丝绳,高压管道焊接随到随学,铁板或机电设备等裸线更换零线。焊接电路不得放置在或性管道或机床上。焊钳和焊环必须良好。
3.操作前,正规高压管道焊接随到随学,仔细检查周围的工作环境是否允许焊接。只有在我们确认我们才能开始工作之后。在工作之前,检查周围是否有或材料。如果是这种情况,我们必须删除它们才能工作。
4.焊机输入输出端应牢固连接,接地线可靠,焊钳绝缘装置设备齐全,焊机工作温度不超过60-70℃。
5.操作期间注意焊机和调节器。当温度超过60°C时应冷却。焊接过程中的二次电压不应偏离60-80V(伏特)。如果发现故障,断线或保险丝,请关闭机器进行维护或更换。
6.焊机使用的移动照明灯具的电源线应为YQ或YQW橡胶绝缘电缆。电线完好无损,灯开关无泄漏。电压应根据现场条件确定,或者应使用12V安全电压。灯泡应该用金属网保护。

焊工培训之管道焊接注意事项与要求:
一、管道焊接时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材。对铬含量大于或等于3%或合金元素总含量大于5%的焊件弧焊打底焊接时,正规高压管道焊接随到随学,焊缝内侧应充气或其他保护气体,或采取其他防止内侧焊缝金属被氧化的措施,并在焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。
二、在施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头应错开。在管子焊接时,管内应防止穿堂风。除工艺或检验要求需分次焊接外,每条焊缝宜一次连续焊完。当因故中断焊接时,应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等措施防止产生裂纹。
三、焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹后,方可按原工艺要求继续施焊。需预拉伸或预压缩的管道焊缝,组对时所使用的工卡具应在整个焊缝焊接及热处理完毕并经检验合格后方可拆除。

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