









搅拌器的分类方法
据了解,搅拌器具有较为广泛的使用范围,所以为了适应个行业的使用,搅拌器厂家在进行生产时又分为很多不同的种类,为了方便大家的选择,接下来将对以下三种方式进行介绍。
1、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有:推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等另外一些部件。
3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
总之,搅拌器按照其用途,结构和形态分为上述三种,正确的了解每一种分类,更有利于我们对搅拌器的选择,使其性能能够充分发挥,同时可减少时间和资源的浪费,既节省成本有提升使用效率。

搅拌器不同安装形式会产生不同的流场
据了解,搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场,导致设备的搅拌效果也会有所不同,所以为了保证所安装设备的使用效率,我们将搅拌器主要的三种安装使用形式进行了解。
1)立式中心搅拌安装形式,泥浆搅拌器,其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局,驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动,也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦, 常用的功率范围为0.2~22kw。一般划分为,功率小于3.7kw为小型,5.5~22kw为中型,大于22kw为大型。
2)偏心式搅拌安装形式,特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,加强液层间的相对运动,从而增加液层间的湍动,使搅拌效果得以明显的改善。
3)倾斜式搅拌安装形式,特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处,用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定,搅拌轴斜插入容器内进行搅拌,适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备,可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活,使用维修方便,结构简单、轻便,一般用于小型设备上,采用的功率为0.1~2.2kw,反应釜搅拌器,使用一层或两层桨叶的搅拌器,转速在36~300r/min范围。
综上所述,在搅拌器的安装中具有三种不同的搅拌安装方式,其方式分别具有不同的使用特点,所以我们要根据企业的使用需求,选择出一款合适的安装方法,从而提升设备的搅拌效率。

搅拌器的清理:1、因为搅拌装置在使用的时候参与搅拌的很多都是化学制品,所以在进行清洗的工作人员需要注意做好自身的防护措施。2、在对搅拌装置进行清理工作之前要检查一些罐当中没有任何的液体是处于排空的状态当中的,等到搅拌器完全的冷却下来之后再开始清洗,立式搅拌器,可以能够较好的避免在清洗时因过热而导致的工作人员受伤。
搅拌器在好氧生化处理中应用:在进行好氧生化处理的过程其实也是其内部过程当中非常重要的一个流程,其在当中主要起到的主要作用就是往当中加入进去充足的氧气,张家口搅拌器,只有这样才可以确保设备内部参与搅拌的介质可以拥有充足的溶解氧,并且也是可以确保介质在当中充分的进行反应,也是给搅拌器在降解有机物的时候起到一个很好的帮助作用。

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