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**二氧化硅消光剂批发指南****一、产品概述**二氧化硅消光剂是一种广泛应用于涂料、油墨、塑料、皮革等领域的功能性材料，通过其的微颗粒结构对光线产生漫反射，从而降低表面光泽度，实现哑光或半哑光效果。其成分为无定形二氧化硅（SiO?），具有化学惰性、耐高温、分散性好等特点。根据粒径大小（如3-10μm）、孔隙率和表面处理工艺的不同，可满足不同行业对消光效率、透明度和手感的需求。**二、应用领域**1.**涂料行业**：用于木器漆、金属漆、工业涂料中，提升涂层抗刮擦性并调节光泽；2.**油墨印刷**：改善印刷品表面质感，减少反光干扰；3.**塑料薄膜**：降低包装材料表面光泽，提升触感与美观度；4.**化妆品**：作为粉底、防晒霜的哑光添加剂，增强使用体验。**三、批发采购优势**1.**成本优化**：批量采购可享受阶梯价格，降低单位成本，尤其适合月用量超1吨的企业；2.**稳定供应**：与供应商合作确保货源稳定，避免生产中断风险；3.**定制服务**：部分厂商支持粒径、表面改性（如疏水处理）等定制需求；4.**技术支持**：提供免费样品测试、应用方案指导及售后技术支持。**四、供应商选择要点**1.**质量认证**：优先选择通过ISO9001、REACH、RoHS等认证的企业，确保产品环保性与一致性；2.**参数匹配**：根据应用场景选择合适参数（如吸油值、pH值、纯度≥99%）；3.**物流服务**：考察供应商仓储能力及配送网络，确保运输时效与包装防潮性；4.**合作案例**：参考同行口碑，选择服务过或同类企业的供应商。**五、市场趋势**随着环保政策趋严，低VOC、水性体系兼容的消光剂需求增长。纳米级二氧化硅因分散性更优，成为研发热点。建议采购时关注供应商研发能力，以适应未来产品升级需求。**总结**二氧化硅消光剂批发需兼顾质量、成本与服务，建议通过样品测试、合同明确技术指标，并与供应商建立长期合作。选择具备研发实力与灵活供应链的厂商，可有效提升产品竞争力和生产效益。

水性消光粉是一种专为水性体系设计的添加剂，主要用于降低涂层、油墨或塑料等材料表面的光泽度，实现哑光或半哑光效果。其功能是通过在材料表面形成微观粗糙结构，使光线发生漫反射而非镜面反射，从而减少反光强度。以下是其主要应用领域及作用特点：###一、应用场景1.**环保涂料领域**：-木器漆：用于实木家具、地板等，营造自然质感，避免高光表面易显划痕的问题。-工业涂料：机械设备、金属制品涂装中，哑光表面可降低视觉疲劳，提升产品感。-建筑涂料：内墙乳胶漆添加后形成柔光效果，减少灯光反射造成的眩目感，尤其适合学校、医院等场所。2.**印刷包装行业**：-书籍封面、礼品盒印刷时，哑光油墨可提升触感品质，避免指纹残留。-食品包装膜表面处理，手感好消光剂OK-412厂商，在保持印刷清晰度的同时降低反光，增强货架展示效果。3.**特种材料加工**：-皮革涂饰：制作哑光皮鞋、沙发时，既能保留天然纹理又避免塑料感。-塑料制品：如电子产品外壳、汽车内饰件，消光表面可减少指纹吸附且更耐刮擦。###二、性能优势解析1.**环保兼容性**：采用水性分散技术，不含APEO、甲醛等有害物质，符合欧盟REACH法规，适用于儿童玩具、食品接触级包装等敏感领域。2.**调控能力**：通过调整添加量（通常0.5%-5%），可实现20°-85°的光泽度控制。如添加3%的5μm消光粉可使丙烯酸清漆光泽度从95°降至35°。3.**协同增效特性**：新型表面改性产品（如蜡处理型）在消光同时能提升抗划伤性，实验数据显示耐磨次数可增加200-300次。###三、技术选用要点-**粒径选择**：3-5μm适用于透明清漆，7-10μm多用于色漆体系-**分散工艺**：建议采用高速分散（2000-3000rpm）配合润湿剂，避免絮凝-**储存注意**：需防潮密封，拆封后建议6个月内使用完毕以防结块随着UV固化、水性聚氨酯等新材料的普及，消光粉正朝着功能复合化方向发展，手感好消光剂OK-412销售，如兼具防污、抗静电等多重功效的产品已进入市场，为表面处理提供更的解决方案。

水性消光粉是一种用于水性涂料、油墨和皮革涂层等领域的功能性材料，通过散射光线降低表面光泽度，赋予产品哑光效果。其生产过程需兼顾环保性、分散性和稳定性，以下是典型的生产工艺及技术要点：一、原料选择与配比原料为高纯度二氧化硅（气相法或沉淀法），需具备孔隙率高、粒径分布均匀的特性（通常控制在3-10μm）。辅料包括水性分散剂（如聚丙烯酸盐）、润湿剂、防沉剂和pH调节剂。配方中二氧化硅占比约15-30%，三明消光剂OK-412，需通过预实验确定配比。二、生产工艺流程1.**预分散**：将二氧化硅与去离子水按比例加入高速分散釜，控制转速800-1200rpm，分散15-30分钟形成初混浆料。2.**研磨细化**：采用砂磨机或珠磨机进行多级研磨，确保D50粒径≤5μm，过程中需循环冷却保持温度≤40℃。3.**稳定化处理**：加入分散剂和润湿剂，调节pH至8.5-9.5以增强悬浮稳定性，持续搅拌2小时。4.**后处理**：通过200目滤网过滤杂质，消光好消光剂OK-412价格，必要时添加消泡剂，经喷雾干燥得到粉体或直接制成浆料。三、关键技术控制-**粒径分布**：需采用激光粒度仪监控，过粗影响消光效率，过细则易团聚。-**分散稳定性**：通过zeta电位测试（＞30mV）确保储存6个月无沉降。-**环保指标**：VOC含量＜50g/L，符合GB/T23986-2020标准。四、应用特性优化针对不同基材（如水性丙烯酸、聚氨酯体系），需调整表面改性工艺，采用偶联剂处理可提升与树脂的相容性。动态表面张力需控制在35-40mN/m以保障流平性。五、质量控制成品需通过光泽度测试（60°角光泽≤10GU）、耐磨测试（500g/500转失重＜20mg）及耐候性验证（QUV老化500h无粉化）。水性消光粉生产需平衡消光效率与体系粘度关系，未来发展趋势包括纳米级复合消光剂开发及生物基分散介质的应用，以满足环保涂装需求。