








电焊工培训学校为焊工班学员总结单面焊双面成型底层焊接操作要点:
①焊接燃弧点位置如果燃弧位置过小时,背面成型焊缝有呈漏出现象不是熔合焊缝且成型焊缝两交界有明显的凹痕界线未有过渡熔合。当间隙过大时,即产生焊瘤,甚至焊穿无法正常成型,正规焊接技能随到随学,所以燃弧点位置掌握非常关健的操作技术,燃弧点每次焊接都要在距底部1~2mm处进行连续燃弧焊接
②用月牙形横向摆动手法,在两边坡口处稍作停留运条焊接,当装配间隙大于4mm时,可采用月牙形增大往后回复弧度摆动手法,使背面焊缝能正常成型,焊接技能随到随学,可视对背部面焊缝的技术要求而定.

直线往复运条方法:特点:在直线上做往复运动,采用手腕前进 10mm,后退 3mm 停顿,再前带 10mm,节奏鲜明,快慢分明,正规焊接技能随到随学,带要快,回要慢。焊速快,焊缝窄,适合在对接接头开坡口的打底层
施焊。特别是间隙较大时更显示其优点。也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝一道,横对接盖面层的一道。因为其花纹与其他道花纹一致,因此应用较广。 个熔池 第二个熔池 第三个熔池
锯齿形与月牙形运条方法:特点:都采用横向摆动,获得一定熔宽。采用中慢边停前带的运条方法。边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象,中快是保证余高符合要求。

压力管道焊接常见问题及危害
管道焊接有各种各样的缺陷,根据位置不同可以分为外部和内部缺陷。常见的缺陷有孔障度夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝尺寸和形状不符合需求,削弱焊接等。现在分析几种常见的管道焊接问题。
1.烧损和不定分解
当焊接池低于不熔化的金属强度时则无法抗拒它承担的压力,会有烧穿漏现象出现。但随着增长的壁厚和深度,烧穿的风险将减少。
2.焊工引起的连续性
焊工引起的连续性是那些可控制焊机通过的特定技能,如气孔、夹渣、削弱。这些缺陷是允许在定程度上,而氢致开裂是不允许的。在长距离管线管的生产和现场环焊缝焊接过程中,正规焊接技能随到随学,不可避免地会产生一些焊接缺陷。在众多的缺陷所引起的破坏形式的断裂和塑性失稳是管道失效的两种模式。从经验的角度看,缺陷的深度和缺陷的长度都大大影响着极限承载力,管道深度的影响是非常重要的。
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