









搅拌器在工业行业中的应用:我们都知道,搅拌是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。例如,使传热作用加强,减少局部过热,以及避免加热过程中物质焦化等。如高压聚乙烯生产中,由于搅拌设备的作用,使物料在反应器内有一定的停留时间,螺带式搅拌器,更重要的是使催化剂在器内分布均匀,以防止局部猛烈的聚合作用。因此搅拌设备在工业生产中起着非常重要的作用。
不锈钢侧入式搅拌器工作部分:1.搅拌器:也称为搅拌桨叶,一般从3个方面考虑,搅拌的目的、物料黏度和搅拌器容积的大小。选用时除满足工艺要求外,还用考虑功耗、操作费用,以及制造、维护和检修等因素。2.搅拌轴:固定搅拌器,并从减速装置的输出轴取得动力,在带动搅拌器转动的同时,将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。搅拌轴包括:轴颈(支承部分)、轴头(安装部件)和轴身(杆件部分)组成。常用材料:45号钢制造、35号钢、不锈钢等。

搅拌器的功率:
1、搅拌槽的构造参数,桨式搅拌器,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
2、搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
3、搅拌器的构造和运转参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。搅拌设备的功率受哪些因素的影响呢?很多用户在操作使用搅拌设备的时候都会格外的关注它的功率问题,其实小编认为这部分的问题其实并不是那么的重要。但是如果大家对这方面的内容感兴趣的话,小编是可以为大家来详细解答一些相关的疑问的。下面是具体回答:
搅拌设备是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌设备的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
一般说来,涡轮式搅拌设备的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌设备对总体流动有利。对于同一类型的搅拌设备来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌设备,功率主要消耗于总体流动,顶置搅拌器,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌设备,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌设备的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。

这样就可以计算搅拌器的搅拌功率耗损了很多人在使用搅拌器的时候都会比较关注它所损耗的功率是多少,也会想办法来计算出搅拌器的功率损耗。其实计算搅拌器功率损耗的方法不是很难,大家要是真的想要知道的话可以看一看下面内容中小编为大家介绍的具体方法。
搅拌器是公司的产品之一,现在为您详细介绍:搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。
各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
搅拌器的搅拌功率:搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算:P=Kd5N3ρ式中K为功率准数,景德镇搅拌器,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线。

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