




绕线机电机的常见故障及原因
故障现象是过载运行既电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定问升,一般引起故障原因是:负载过重,要考虑适当减载或更换容量合适的电动机、电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜、电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降、应根据具体情况,进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机、机构传动部分发生故障,致使电动机过载而烧坏电机绕组。

绕线机设备怎么维护
A)每日检查:日常防护维修应在八个操作小时后进行。当天工作结束后,关掉电脑和机器的电源,扬州双工位绕线机,对机器后面上的灰尘用吸尘器吸干净及用白布擦干净设备外表的尘污。如环境较差,则应更频繁地进行维护操作。注意:不要使用有l机溶剂擦试,那样可能会损伤设备表面油漆。
B)每周检查:每周防护维修应在每40个操作小时后进行,如环境较差,应将周期缩短气动润滑装置。注意:所用润滑剂与润滑油一定要质量好的。否则会增加丝杆或导轨的表面摩擦,从而缩短丝杆的使用寿命、影响机器的准确定位等。警告:在润滑装置或工厂的气路中不可使用磷酸与氧化烃合成剂。检查润滑装置中的设备,双工位绕线机价格,如果需要,可加入100CKR润滑油.
C)每月检查:每月防护维修应在每200个操作小时进行,如环境较差,应将周期缩短气动润滑装置。通过观察孔检查气动润滑油的流走,流速应分为五分钟3-5滴,可以将润滑装置顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部以调节流率,开始时应调为1/4—1/2打开,顺逆时针螺针将令润滑油流率增大/减少。

全自动绕线机是日本的先驱,可满足不断增长的劳动力和产品质量要求。它可以通过电动机,电气部件,气动部件,变速器,传感器,控制系统等组合成高度自动化。通常可以自动排线,换行,断线,扭线,加载和卸载。操作人员只需要保证足够的原材料,并在没有工件或铜线时及时更换,以确保连续生产,通常高数轴实现率生产。具有高度自动化的机器可以满足一名员工同时处理多个设备的要求。优点:操作人员无需培训即可直接上班,生产,双工位绕线机厂家,产品质量一致,并且可以长时间不间断地工作。缺点:价格高于半自动设备。需要很长时间才能收回成本并产生效益。有必要专门配备技术人员以确保设备的运行。故障的修复很麻烦,并且很难更换产品类型。适合单一成熟产品的批量生产。


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