酒精精馏塔

用途:本设备适用于酒精、、丙1酮等有机溶1剂的回收提纯。
概述:
1、 本设备有间歇式和连续式两种形式,主要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡罐、流量计等部件组成。
2、 连续式的配有预热器,可以进行连续式生产,符合大批量生产的需要。
3、 针对医院、科研单位等,专门设计了小型回收塔,用于小剂量生产和实验。
4、 可以将浓度10%以下的稀酒精、、丙1酮等有机溶1剂提纯到90-95%,酒精精馏塔供应商,且剩余残液的浓度<1%。对于浓度10%以上的稀溶液,效果更佳。
5、 可配置PLC控制系统,对温度、流量、浓度等参数实现自动控制,提高生产效率。
主要技术参数:
参数/型号JS-200JS-300JS-400JS-500JS-600JS-800
蒸馏釜容积(L)90011001600200025003200
塔身高度(mm)550070007000750075007500
回收能力(kg/h)45-6090-100150-160280-300420-450600-630
冷凝面积(m2)4916253656
冷却面积(m2)11.63334.5
蒸汽压力(MPa)<0.1
外形尺寸(m)2.9*1.5*9.53.3*1.6*114.6*1.8*11.74.8*2.1*12.65*2.2*12.65.5*2.2*13.8





按产品成分或物性指标的直接控制方案

精馏塔的质量控制1好能选择表征塔顶和塔底产品的质量指标,即产品的成分作为被控变量,即直接控制方案。上述的温度、温差或双温差控制都是间接控制产品质量的方法。利用产品分析器,例如色谱仪、红外分析器、密度计、干点、闪点及初馏点分析器等,分析出塔顶(或塔底)的产品成分并将其作为被控变量,而将回流量或再沸器的加热量等作为控制变量,就可以组成成分控制,实现按产品成分的直接指标控制。
采用色谱仪可以测量多组分的浓度,并可以通过测量其他含量较少的杂质组分之和来决定产品的纯度。精馏工艺上通常采用工业色谱仪进行在线的成分分析,并以关键组分的浓度比进行控制。由于色谱仪也是根据吸收和解吸原理工作的,酒精精馏塔供应,在精馏塔中很难进行的分离在色谱仪中也是困难的。同时分析仪需要采样系统且其测量滞后影响了控制系统的动态响应。这是在使用时应予注意的。在精馏塔的操作中,当干扰产生时,东海酒精精馏塔,多个塔板中灵敏板的变化量明显。因此,可选择测量灵敏板上的成分,酒精精馏塔厂家,并作为被控变量进行控制。
与温度控制的情况类似,塔顶或塔底产品的成分是能体现产品的质量指标。但是当分离的产品较纯时,在邻近塔顶、塔底的各板间,成分差很小,而且每块板上的成分在受到干扰后变化也很小,这就要求检测成分的仪表灵敏度很高。理论上讲,按产品成分的直接指标控制方案,是直接、1有效的方案。它可为各种基于化工热力学的多变量控制及精1确控制打下基础。但是,就目前测量产品成分的仪表来说,准确度一般较差、滞后时间也很长,因而控制系统的控制质量受到很大影响。但只要不断改善成分分析仪表的性能,按产品成分的直接指标控制方案将得到广泛应用。
酒精精馏塔又称为蒸馏塔,是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。很多人只是听说过精馏塔,可是对于它的内部结构不了解。
进料部分
连续精馏设置塔进料流量集中显示及自动控制阀。
塔顶部分
塔顶设置压力(或真空度)集中显示,顶部较高操作压力大于0.03MPa的精馏设备,设置安全阀或片等防爆泄压系统。安全阀设在设备顶部或顶部气相馏出管道上。


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