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挤密碎石土桩制桩施工过程:
1、振冲定位
吊机起吊振冲器对准桩位(误差应小于10cm),开启供水泵,水压可用200~600kPa、水量可用200~400L/min,待振冲器下端喷水口出水后,蓄水池水泥土挤密桩施工,启动电源,启动振冲器,检查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常。
2、振冲成孔
启动吊机。使振冲器以0.5~2m/min的速度徐徐贯入土中。造孔的过程应保持振冲器呈悬垂状态,以保证垂直成孔。观察振冲器电流的变化,电流大值不能超过电机的额定电流。一旦出现电流超过额定电流时,减慢振冲器的下沉速度,甚至停止下沉,往上提升一段距离,水泥土挤密桩施工工程,借助高压水冲松土层,电流值下降到额定电流以内时再进行下沉。在开孔过程中,要记录振冲各深度的电流值和时间。电流值的变化能定性反映出土的强度变化,若孔口不返水,应加大供水量,并记录造孔的电流值、造孔速度及返水的情况。
3、留振时间和上拔速度
当振冲达到设计深度后,对振冲密实法,可在这一深度上留振30s,将水压和水量降至孔口有一定量回水但无大量细小颗粒带走的程度。如遇中部硬夹层,水泥土挤密桩施工报价,应适当通孔,每深入1m应停留扩孔5~10s,达到深度后,振冲器再往返1~2次进行扩孔,后将振冲器提出孔口,提升速度可在为5~6m/min,成孔后要留有一定的清孔时间。

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挤密桩机怎样解决
挤密桩机在打桩过程中如发觉井孔护筒浆内淤泥位突然升高流出钢护筒,太原水泥土挤密桩施工,随后骤减并出现气泡,这可能是出現了坍孔,那样这是怎么回事导致的呢?要怎样解决呢?
一、出現坍孔的缘故:
挤密桩机钢护筒底架周边渗水,孔壁水量减低或在潮汐河流中,当潮涨时孔内水量差减小,不可以做到原有静水压力,以及由于钢护筒周边堆放重物或机器振动等均可引起坍孔。
二、应对措施:
做到或加大水头、移开重物、排除振动等,防止继续坍孔,然后用吸泥机吸出坍入孔中的泥土,如不继续坍孔可恢复正常灌注。坍孔不严重时可回填至坍孔位置以上,并采取改变淤泥性能、加高水头、埋深钢护筒等措施,继续钻进。坍孔严重时应该马上将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填,暂停一段时间后查明坍孔缘故,采取相应措施重钻。坍孔部位不深时可采取深埋钢护筒法,将护筒周边土夯实重新钻孔。
其实,要想知道是不是坍孔,可以用测深锤探测。如测深锤原系停挂在砼表面未取出的现被埋不可以上提,或测深锤探测砼面时达不到原来,相差,均可证实确为坍孔。

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承台的钢筋配置应符合下列规定:当无混凝土垫层时,承台底面纵向钢筋的混凝土保护层厚度不应小于70mm;有混凝土垫层时,不应小于50mm。柱下桩基独立承台的钢筋应通长配置,对四桩以上(含四桩)承台宜按双向均匀布置,柱下三桩的三角形承台应按三向板带均匀布置,且里面的三根钢筋围成的三角形应在柱截面范围内。承台纵向受力钢筋的直径不应小于12mm,间距不宜大于200mm。柱下独立载体桩基承台的配筋率不应小于0.15%。
载体桩桩间距不宜小于3倍桩身直径,当被加固土层为含水量大于20%的黏性土时,桩间距不宜小于4倍桩身直径;施工时不得影响相邻桩的施工质量;当被加固土层为粉土、砂土或碎石土时,桩间距尚不宜小于1.6m,当被加固土层为含水量大于20%的黏性土时,桩间距不宜小于2.0m。

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