




数控滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等.用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床. 数控滚齿机的工作原理:当泵启动后主动轮带动从动齿轮,从动齿轮以相反的方向旋转,齿轮与齿轮之间有很好的啮合,两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些,于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路,在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进,压送到排油口形成高压而排液.吹风气回收锅炉主要设备有那些:燃烧炉、数控滚齿机、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、一空气预热器、引风机、送风机. 数控滚齿机滚刀选择: 1.齿轮滚刀精度等级的选用应根据被加工齿轮的精度等级或工艺要求选用. 2.齿轮滚刀头数的选用.数控滚齿机精加工时,为了提高加工精度,应选用单头滚刀,粗加工时,为了提高加工效率,宜选用多头滚刀. 3.齿轮滚刀螺旋方向的选用.滚切直齿圆柱齿轮时,车床数控改造型号价格,一般都用右旋滚刀.数控滚齿机滚切斜齿圆柱齿轮时,滚刀的螺旋方向宜与工作的锞旋方向相同.也就足说,右旋斜齿轮应用石旋滚刀,左旋斜齿轮应用左旋滚刀. 4.根据工艺要求选用.例如,对于数控滚齿机滚齿后要作磨齿加工的,车床数控改造,须选用扭磨滚刀,对于滚齿后要作剃齿加工的,应选用留剃滚刀〈或称剃前滚刀〉.

数控机床的特点
1.对加工对象改变的适应性强
在数控机床上改变加工零件时,只需要重新编制控制程序就能实现对零件的加工。
2.加工精度高
数控机床是按照以数字形式给出的指令进行加工的,因此能达到较高的加工精度。
3.加工生产率高
数控机床主轴转速和进给量的范围大,可以进行强力切削,节省机动时间,车床数控改造费用,加工精度稳定,可以减少停机检验时间。
4.减轻劳动者的劳动强度
数控机床不需要进行繁重的重复性手工操作,劳动强度大大减轻,劳动条件明显改善。
5.有利于实现生产过程自动化和生产管理现代化
使用数控机床可以组成柔性制造系统FMS,柔性制造系统是由多台数控机床组成的、受计算机控制和管理的加工系统,是一种柔性较大的、无人化的加工系统。

泰安市泰山区明德机械厂是数控机床、数控改造、机床维修、机械加工、设备零部件等产品生产加工的厂家。十多年来服务的客户遍布各地。其中包括:数控加工中心、高精度磨床、龙门刨、立式车床等。以及普通机床的升级改造,如:普通车床改造为数控机床,普通磨床升级为静压磨床,普通机床电器升级为plc控制龙门刨改造成龙门铣等等。并承接各种机床的大、中、小修和机床导轨的淬火磨削业务。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
滚珠丝杠副的选择
普通车床大多采用的是T型丝杠等滑动丝杠副,与滚珠丝杠副相比摩擦阻力大、传动效率低,不能适应于高速运动。另外由于磨损快,造成其精度保持性和寿命低等等,在进行普通机床数控化改造时往往都将其更换为滚珠丝杠副。滚珠丝杠副有以下一些特点:摩擦损失小,传动,可达0.90~0.96;若使用的丝杠螺母预紧后,可以完全消除间隙,提高传动刚度;摩擦阻力小,几乎与运动速度无关,动静摩擦力之差,车床数控改造报价,能保证运动平稳,不易产生低速爬行现象;磨损小、寿命长、精度保持性好。但应注意,由于滚珠丝杠副不能自锁,有可逆性,即能将旋转运动转换为直线运动,或将直线运动转换为旋转运动,因此丝杠立式和倾斜使用时,应增加制动装置或平衡装置。


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